Passer au contenu

Que cherchez-vous ?

Module Ethernet D20 EME2 10Base-T GEModule Ethernet D20 EME2 10Base-T GEModule Ethernet D20 EME2 10Base-T GE
Module Ethernet D20 EME2 10Base-T GE
Module Ethernet D20 EME2 10Base-T GE
Module Ethernet D20 EME2 10Base-T GE

Module Ethernet D20 EME2 10Base-T GE


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : D20 EME2 10BASE-T

TYPE DE PRODUIT : Cartes d'E/S numériques

FOURNISSEUR DU PRODUIT : General Electric


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Le GE D20 EME2, également référencé comme le D20 EME2 Module Ethernet 10Base-T, fonctionne comme un composant matériel dédié au contrôle des signaux numériques et à la communication au sein des plateformes d'automatisation de poste D20.

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle D20 EME2
Marque GE (General Electric)
Origine États-Unis
Poids 300 g
Dimensions 110 mm x 60 mm x 35 mm
Température de fonctionnement -25 à +55 °C
Consommation électrique Dépend de l'architecture de base
Canaux d'entrée 16 entrées numériques
Type d'entrée Contact sec, niveau de base 24 VCC
Canaux de sortie 16 sorties numériques
Type de sortie Contact sec, niveau de base 24 VCC
Courant maximal 2 A en continu par canal
Interface de communication Ethernet 10Base-T
Support de protocole Encapsulation de l'interface Modbus RTU
Humidité relative 5 % à 95 % HR (sans condensation)

Décomposition du suffixe & matrice du modèle

  • D20 EME2 : Désignateur de deuxième génération établissant le cadre de la plateforme intégrée de traitement Ethernet et d’E/S logiques discrètes.
  • 10BASE-T : Couche d’interface de communication physique spécifiant le profil de liaison cuivre à paires torsadées 10 Mbps configuré pour une exécution terminale.

Réseaux déterministes Profinet / EtherNet/IP et compatibilité du firmware flash

Le sous-ensemble transmet 16 états d’entrée discrets et actionne 16 boucles de sortie à contact sec via des matrices de commutation intégrées. La communication mappe ces vecteurs d’E/S directement dans les registres Ethernet 10Base-T, exécutant les trames de commande via l’encapsulation du protocole Modbus. Pour éviter les collisions temporelles lors du balayage haute densité des E/S sur des réseaux déterministes Profinet ou EtherNet/IP adjacents, le matériel repose sur une coordination précise avec des bases de compatibilité de firmware flash vérifiées et chargées sur le récepteur de la station en amont.

Questions fréquemment posées

Q : Le module D20 EME2 peut-il être inséré ou retiré de l’assemblage du backplane alors que la tension est active ?

R : Non. Les broches logiques internes et les contacts du circuit à contact sec 24 VCC ne disposent pas de réseaux de traces décalés ou préchargés. Le hot-swapping sous tension peut induire des transitoires de tension qui corrompent le bus de communication partagé et endommagent les circuits logiques internes.

Q : Comment la limite de courant maximale de 2 A est-elle maintenue sur les canaux numériques adjacents ?

R : Le seuil de 2 A est spécifié pour la commutation de charges résistives indépendantes à 24 VCC. Pour les profils de charge inductive, des circuits de suppression externes doivent être installés en parallèle aux contacts secs afin d’éviter le soudage des contacts causé par les pics de tension de force contre-électromotrice (FEM).

Directives d’installation sur site

  • Montage sur rail DIN et mise à la terre du châssis : Fixez solidement le boîtier compact sur la piste de montage principale, en vérifiant que la connexion de mise à la terre intégrée du châssis est en contact direct avec une surface métallique propre et non peinte du panneau arrière.
  • Câblage des E/S discrètes sur le terrain : Acheminer tous les fils d’entrée et de sortie à contact sec 24 VCC via des chemins de câbles distincts, en veillant à ce que les lignes soient séparées des câbles d’alimentation en courant alternatif haute tension parallèles.
  • Blindage des paires torsadées Ethernet : Terminez le réseau cuivre 10Base-T avec des câbles à paires torsadées blindées, en mettant à la terre le blindage global du câble à l’entrée du boîtier pour atténuer les inductions électromagnétiques parasites.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Optimizing Factory Automation: The Definitive Guide to VFD Preventive Maintenance

Optimiser l'automatisation des usines : le guide définitif de la maintenance préventive des variateurs de fréquence (VFD)

Les variateurs de fréquence (VFD) sont des éléments essentiels dans l'automatisation industrielle moderne. Ces dispositifs électroniques de puissance régulent les moteurs électriques en ajustant la fréquence et la tension fournies. Par conséquent, les industries utilisent les VFD pour réduire la consommation d'énergie et optimiser le contrôle des processus. Des fabricants majeurs comme Siemens, ABB et Yaskawa conçoivent des variateurs très efficaces. Cependant, une efficacité durable nécessite un programme rigoureux de maintenance préventive.

En savoir plus
Navigating Industrial Intelligence: PLC vs. RTU in Modern Automation

Naviguer dans l'intelligence industrielle : PLC vs. RTU dans l'automatisation moderne

L'automatisation industrielle repose fortement sur des systèmes de contrôle robustes pour gérer efficacement des processus complexes. Les ingénieurs sont souvent confrontés à une décision cruciale lors de la conception des architectures de contrôle : doivent-ils déployer un automate programmable industriel (API) ou une unité terminale distante (UTD) ? Bien que ces deux dispositifs traitent des entrées et gèrent des sorties, leurs philosophies de conception répondent à des environnements opérationnels distincts.

En savoir plus
Understanding Remote Terminal Units: The Core of SCADA and Telemetry Systems

Comprendre les unités terminales distantes : le cœur des systèmes SCADA et de télémétrie

Dans l'automatisation industrielle, les ingénieurs débattent souvent du choix entre un automate programmable industriel (API)...
En savoir plus