Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

Moniteur sismique Proximitor Bently Nevada 3500/42-09-00Moniteur sismique Proximitor Bently Nevada 3500/42-09-00Moniteur sismique Proximitor Bently Nevada 3500/42-09-00
Moniteur sismique Proximitor Bently Nevada 3500/42-09-00
Moniteur sismique Proximitor Bently Nevada 3500/42-09-00
Moniteur sismique Proximitor Bently Nevada 3500/42-09-00

Moniteur sismique Proximitor Bently Nevada 3500/42-09-00


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : 3500/42М-09-00

TYPE DE PRODUIT : Moniteurs sismiques Proximitor

FOURNISSEUR DU PRODUIT : Bently Nevada


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Le 3500/42-09-00 Proximitor Seismic Monitor est un module de surveillance à quatre canaux conçu pour le système de protection des machines Bently Nevada série 3500. Il accepte les signaux d’entrée provenant de transducteurs de proximité et sismiques, conditionne les formes d’onde pour mesurer les vibrations et les paramètres de position, puis les compare en continu aux seuils d’alarme configurés. Cette configuration particulière comprend un module d’E/S à terminaisons internes prenant en charge les capteurs de proximité, d’accélération, Velomitor ou HTVS, fourni sans homologations pour les zones dangereuses.

Conditionnement du signal et fonctions de mesure

Le module traite les entrées des capteurs pour fournir des données essentielles sur les machines, telles que les vibrations radiales, la position axiale, l’accélération ou la vitesse. Les utilisateurs configurent chaque canal à l’aide du logiciel de configuration du rack 3500 afin d’évaluer des paramètres de fonctionnement spécifiques et de déclencher des alarmes d’alerte ou de danger. Les sorties d’enregistreur intégrées fournissent des signaux de courant proportionnels de 4 à 20 mA aux systèmes de commande externes.

Configuration matérielle et montage

Conçu pour les installations standard en rack 3500, l’appareil comprend un module moniteur principal associé à un module d’E/S monté à l’arrière. Le suffixe -09 désigne la variante du module d’E/S Prox/Velom à terminaisons internes. Le suffixe -00 indique que l’ensemble ne possède pas d’homologations spécialisées d’organismes pour les zones dangereuses. Les voyants LED du panneau avant indiquent visuellement l’état de fonctionnement et de communication du module.

Paramètre Spécification
Modèle 3500/42-09-00
Marque Bently Nevada
Type de produit Moniteur sismique Proximitor
Nombre de canaux 4 canaux
Entrées Transducteurs de proximité, d’accélération, Velomitor ou HTVS
Consommation électrique 7,7 W typique
Dimensions du module principal 24,13 cm x 2,44 cm x 24,18 cm
Poids d’expédition 2 kg

Foire aux questions

Q : Quels types de capteurs sont pris en charge par le module 3500/42-09-00 ?

A : Il accepte les signaux d’entrée provenant de capteurs de proximité, d’accélération, Velomitor ou de transducteurs HTVS.

Q : Ce modèle comprend-il des certifications pour les zones dangereuses ?

A : Non, le suffixe -00 indique que cette configuration est fournie sans homologations d’organismes pour les zones dangereuses.

Q : Comment les seuils d’alarme sont-ils configurés sur ce moniteur ?

A : Les seuils d’alarme sont programmés à l’aide du logiciel de configuration du rack 3500 afin d’évaluer les paramètres par rapport aux seuils définis par l’utilisateur.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Mastering VFD Braking Theory and Mechanical Brake Sequencing in Industrial Automation

Maîtriser la théorie du freinage par variateur de fréquence et la séquence des freins mécaniques en automatisation industrielle

Dans l’automatisation industrielle, les variateurs de fréquence (VFD) régulent la vitesse et le couple des moteurs dans les usines et les systèmes de manutention. Cependant, certaines applications exigeantes subissent des charges externes susceptibles de faire tourner l’arbre du moteur sans commande active. Par exemple, la gravité entraîne les charges vers le bas dans les équipements de levage non ancrés. C’est pourquoi les ingénieurs intègrent des freins mécaniques à la logique des VFD afin de garantir une sécurité absolue et d’éviter les dommages structurels ou les blessures du personnel lors des arrêts.

En savoir plus
Optimizing Tank Level Control Using Proportional Algorithms in PLC Systems

Optimisation de la régulation du niveau des réservoirs à l’aide d’algorithmes proportionnels dans les systèmes API

Les ingénieurs en automatisation industrielle sont souvent confrontés à des difficultés de régulation du niveau des liquides dans des installations de production variées. Les mécanismes de commande tout ou rien traditionnels perturbent souvent la stabilité du système en raison des commutations brusques des actionneurs. C’est pourquoi le passage à des architectures en boucle fermée, comme la régulation proportionnelle, permet d’obtenir des réponses plus fluides. Dans un environnement API classique, tel que Siemens TIA Portal, les ingénieurs utilisent une boucle de rétroaction pour réduire les erreurs de procédé sans avoir à recourir à toute la complexité d’une régulation PID.

En savoir plus
Understanding Why Your PLC Enters Stop Mode: Causes and Troubleshooting

Comprendre pourquoi votre automate programmable passe en mode Arrêt : causes et dépannage

Dans l’automatisation industrielle, les automates programmables industriels (API) constituent le cœur intelligent de l’automatisation moderne des usines et des systèmes de contrôle distribués (DCS). Comprendre comment un API passe d’un mode à l’autre est essentiel pour les ingénieurs de maintenance. En général, un API fonctionne selon quatre modes principaux : Marche, Arrêt, Démarrage et Attente. À la mise sous tension, le système démarre immédiatement en mode Arrêt avant d’entamer la séquence de démarrage. Si le contrôleur rencontre une erreur critique pendant l’exécution, il revient automatiquement en mode Arrêt afin d’éviter d’endommager l’équipement. Le suivi de ces transitions d’état aide donc les techniciens à maintenir une disponibilité élevée du système.

En savoir plus