Détails du produit
Le 330103-00-11-10-02-CN est un transducteur de proximité 3300 XL 11 mm fabriqué par Bently Nevada dans le cadre de la série 3300. Conçu pour surveiller les machines tournantes critiques, il utilise une technologie avancée à courants de Foucault pour fournir des mesures précises des vibrations et de la position, permettant aux opérateurs de détecter les jeux mécaniques et de repérer rapidement les défaillances potentielles.
Surveillance des vibrations et de la position
Le transducteur s’intègre parfaitement aux systèmes d’instrumentation de surveillance des turbines (TSI) et de surveillance Bently Nevada afin de fournir en continu des données en temps réel sur les vibrations et la position. Sa conception robuste garantit une stabilité à long terme et réduit au minimum les besoins de recalibrage lors de la surveillance d’équipements tournants à grande vitesse, tels que les turbines, les compresseurs et les gros moteurs.
Paramètres mécaniques et environnementaux
L’appareil mesure 1.8 x 1.6 x 119 cm et pèse 0.08 kg. Il est conçu pour résister aux environnements industriels exigeants, soumis à des contraintes mécaniques et à des interférences électromagnétiques. Il est compatible avec les systèmes de transducteurs de proximité 3300 XL utilisés dans diverses applications de procédés industriels.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Numéro de modèle | 330103-00-11-10-02-CN |
| Marque | Bently Nevada |
| Gamme de produits | Série 3300 |
| Type de produit | Transducteur de proximité 3300 XL 11 mm |
| Système | TSI |
| Dimensions | 1.8 x 1.6 x 119 cm |
| Poids | 0.08 kg |
| Origine | États-Unis |
Foire aux questions
Q : Quelle est la fonction principale du transducteur de proximité 330103-00-11-10-02-CN ?
R : Il fournit des mesures précises et continues des vibrations et de la position des machines tournantes critiques grâce à la technologie à courants de Foucault.
Q : Avec quels systèmes de surveillance cette sonde de proximité est-elle compatible ?
R : Il est compatible avec les systèmes de transducteurs de proximité Bently Nevada 3300 XL et les systèmes d’instrumentation de surveillance des turbines (TSI).
Informations supplémentaires
- Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
- Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
- Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
- Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
- Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
- Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.
Guide technique et d'achat
Démystifier la mise à la terre et la liaison équipotentielle dans les installations industrielles de procédés
Les réseaux d’automatisation industrielle, les systèmes de distribution électrique et les boucles de régulation complexes dépendent fortement d’une mise à la terre adéquate pour garantir leur bon fonctionnement. Les ingénieurs en contrôle-commande et les spécialistes en électricité doivent donc bien comprendre les différences entre la mise à la terre, la liaison à la terre et l’équipotentialité. Au cours de mes 15 années de mise en service de systèmes de contrôle distribués (DCS) et d’architectures d’automatisation d’usine, j’ai rencontré de nombreuses défaillances matérielles mystérieuses causées par de mauvaises pratiques de mise à la terre. Ci-dessous, je clarifie ces notions essentielles et présente les normes industrielles qui régissent la sécurité électrique dans les environnements industriels.
Améliorer la maintenance prédictive des systèmes PLC et SCADA grâce à la gestion de la maintenance
Les réseaux d’automatisation industrielle génèrent en permanence d’immenses flux de données de diagnostic avant que des équipements majeurs ne tombent en panne. Il est donc essentiel d’intégrer les systèmes de contrôle aux plateformes de gestion de la maintenance pour maximiser la disponibilité des installations. Au cours de mes 15 années passées à mettre en service des automates programmables industriels (API) et des réseaux de contrôle et d’acquisition de données (SCADA), j’ai constaté que les alarmes brutes restent parfois inaperçues dans les mémoires tampons des contrôleurs. Faire le lien entre les logiciels d’automatisation et les systèmes informatisés de gestion de la maintenance (CMMS) permet de transformer les premiers signaux d’alerte en ordres de travail exploitables. Ci-dessous, j’examine comment cette intégration favorise la maintenance prédictive dans les installations industrielles modernes.
Comprendre les panneaux d’alarme industriels : gestion des alarmes critiques dans le contrôle des processus
Un panneau d’alarme industriel est un dispositif dédié d’alerte visuelle et sonore. Il surveille l’état des équipements et avertit les opérateurs en cas de conditions de processus anormales. Traditionnellement, ces panneaux comportent plusieurs fenêtres rétroéclairées gravées avec des alarmes spécifiques à l’usine. Lorsqu’un capteur se déclenche, la fenêtre clignote et une sirène retentit pour attirer immédiatement l’attention de l’opérateur. Le personnel de l’usine peut ainsi identifier rapidement les défauts critiques dans des environnements complexes d’automatisation industrielle.