Détails du produit
Le Bently Nevada 21000-16-10-15-044-03-02, également référencé sous le nom de 21000 Proximity Probe Housing Assembly, fonctionne comme un composant matériel dédié à l’étanchéité mécanique environnementale et au positionnement rigide de pénétration des transducteurs de proximité au sein des plateformes de protection des machines.
Décomposition du suffixe & matrice du modèle
| Champ d’option | Code | Détail de configuration |
|---|---|---|
| Option de sonde | 16 | Sonde 3300 XL 8 mm |
| Longueur du câble de sonde | 10 | Longueur de câble de sonde de 1,0 m (39 pouces) |
| Adaptateur d’écartement | 15 | Longueur d’adaptateur d’écartement de 1,5 pouce |
| Pénétration de la sonde | 044 | Longueur de pénétration de 4,4 pouces |
| Option de raccords | 03 | Un bouchon 3/4-14 NPT, un réducteur 3/4-14 vers 1/2-14 NPT, serre-câble avec passe-câbles multi-tailles |
| Filetage de montage | 02 | Filetage de montage extérieur 3/4-14 NPT |
Spécifications matérielles
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Modèle | 21000-16-10-15-044-03-02 |
| Marque | Bently Nevada |
| Origine | USA |
| Poids | 2,1 kg |
| Dimensions | Longueur de pénétration de 4,4 pouces, adaptateur d’écartement de 1,5 pouce, filetage de montage 3/4-14 NPT |
| Température de fonctionnement | -51 °C à +177 °C (-60 °F à +351 °F) |
| Consommation électrique | Assemblage passif de boîtier mécanique |
| Matériau de construction | Acier inoxydable |
| Indice de protection / certification | Indice CSA Type 4, conformité à la norme API 670, adapté aux zones dangereuses antidéflagrantes |
| Caractéristiques d’étanchéité | Joint de filetage, joints toriques internes, couvercle à dôme fileté, passages de conduit |
Validation de la tension de l’écart et analyse de la dynamique du rotor
L’assemblage du boîtier 21000 verrouille rigidement la manche de sonde 3300 XL montée à l’envers à une profondeur de pénétration mécanique fixe afin de maintenir un alignement précis par rapport aux arbres tournants. L’ajustement du positionnement de la manche lors de l’installation permet de vérifier la tension continue (DC) de l’écart pour atteindre la valeur nominale de -10 VDC, plaçant la sonde au centre de sa plage dynamique linéaire. Cette orientation mécanique stable empêche l’atténuation du signal, garantissant un retour précis sur la dynamique du rotor et maintenant la suppression des interférences croisées entre les paires de sondes orthogonales X-Y à l’intérieur du carter de la machine.
Questions fréquemment posées
Q : Comment le boîtier assure-t-il l’étanchéité environnementale dans les zones dangereuses sur le terrain ?
R : Le boîtier en acier inoxydable est équipé d’un couvercle à dôme fileté avec joint torique, de joints de filetage et d’un boîtier certifié CSA Type 4 conforme à la norme API 670 pour les déploiements en zones dangereuses.
Q : Quelles options de raccords de conduit sont fournies sous le code 03 ?
R : L’option 03 comprend un bouchon 3/4-14 NPT, un réducteur 3/4-14 vers 1/2-14 NPT et un serre-câble équipé de passe-câbles pour différentes plages de diamètres de câble.
Directives d’installation sur le terrain
- Appliquer un produit d’étanchéité de filetage approuvé sur les filetages de montage 3/4-14 NPT et engager au moins 5 tours complets dans le port taraudé du carter.
- Faire passer soigneusement l’assemblage de la manche de sonde montée à l’envers à travers le corps du boîtier sans heurter la pointe interne du transducteur.
- Vérifier la distance de l’écart mécanique de la pointe en mesurant la sortie DC du capteur Proximitor jusqu’à atteindre la tension de polarisation de l’écart cible de -10 VDC.
- Serrez les vis de la bague de verrouillage interne de la manche pour préserver la position calibrée contre les vibrations mécaniques.
- Installer les passe-câbles sélectionnés sur le serre-câble et serrer les raccords de conduit externes pour empêcher l’entrée d’humidité par les passages du boîtier.
- Visser complètement le couvercle à dôme sur le corps du boîtier jusqu’à ce que le joint torique élastomère soit fermement en appui contre l’épaulement du boîtier.
Informations supplémentaires
- Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
- Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
- Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
- Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
- Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
- Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.
Guide technique et d'achat
Maîtriser les commandes modernes de joystick industriel dans l'automatisation lourde
Les joysticks industriels jouent un rôle essentiel dans l'interaction homme-machine, notamment dans la manutention de matériaux lourds et les systèmes hydrauliques mobiles. Ces contrôleurs tactiles traduisent les mouvements complexes de l'opérateur en signaux électriques précis pour les automates programmables (PLC), les contrôleurs de mouvement et les réseaux DCS. Par conséquent, choisir et installer la bonne architecture de joystick garantit la sécurité de l'opérateur, réduit la fatigue et optimise les performances de l’équipement.
Naviguer dans les pannes d'automatisation industrielle : types, causes et stratégies d'atténuation
La fabrication moderne repose fortement sur des systèmes de contrôle automatisés pour maximiser le débit et maintenir la qualité des produits. Cependant, les arrêts non planifiés dans l'automatisation industrielle peuvent coûter des milliers de dollars par heure aux exploitants d'installations. Comprendre comment les automates programmables industriels (API), les systèmes de contrôle distribués (SCD) et les instruments de terrain tombent en panne permet aux équipes d'ingénierie de mettre en œuvre des stratégies de maintenance préventive robustes.
Commandes essentielles de contrôle de mouvement : un guide pratique pour les ingénieurs
Les ingénieurs en automatisation s'appuient souvent sur un contrôle précis de la position et de la vitesse pour piloter les machines modernes des usines. Les systèmes industriels modernes, tels que les automates programmables (API) et les systèmes de contrôle distribués (DCS), dépendent fortement des instructions de mouvement standardisées. Maîtriser ces commandes garantit la sécurité opérationnelle, protège les composants mécaniques et optimise les temps de cycle sur les lignes de production.