Détails du produit
Description du produit
Le commutateur géré Allen Bradley Stratix 5700 1783-BMS10CGA est conçu pour les réseaux Ethernet industriels nécessitant une connectivité sécurisée et performante. Avec un format compact et une conception robuste, il prend en charge à la fois les connexions Ethernet rapide et Gigabit, garantissant une communication fiable à travers les systèmes d'automatisation.
Caractéristiques techniques
-
Fabricant : Allen Bradley
-
Gamme de produits : Stratix 5700
-
Numéro de catalogue / Modèle : 1783-BMS10CGA
-
Code-barres (UPC) : 886739973507
-
Type de produit : Commutateur Ethernet géré
-
Poids : 1,33 kg (2,94 lb)
-
Nombre total de ports : 10
-
Ports RJ45 : 8 ports Ethernet rapide
-
Ports combinés : 2 ports Gigabit (fibre ou cuivre)
-
Consommation électrique : 12,5 W sous 24 VCC
-
Tension d'isolement : 50 V en continu
-
Type de boîtier : Conception à châssis ouvert
-
Température de fonctionnement : de -40 à 60 °C (de -40 à 140 °F)
-
Température de stockage : de -40 à 85 °C (de -40 à 185 °F)
Scénarios d'utilisation
-
Réseau principal Ethernet industriel pour automates programmables (API) et systèmes SCADA
-
Usines nécessitant une connectivité mixte Ethernet rapide et Gigabit
-
Environnements difficiles où une tolérance étendue aux températures est essentielle
Questions fréquentes
Q : Combien de ports Gigabit sont disponibles sur le 1783-BMS10CGA ? R : Il comprend 2 ports combinés Gigabit pour des connexions à haute vitesse.
Q : Ce commutateur peut-il fonctionner à des températures extrêmes ? R : Oui, il supporte une plage de fonctionnement de -40 à 60 °C.
Q : Quel type de boîtier utilise l'appareil ? R : Il est construit avec un boîtier ouvert adapté aux installations industrielles.
Comparaison avec des modèles similaires
-
1783-BMS10CGA : commutateur géré à 10 ports avec 8 ports Ethernet rapide + 2 ports Gigabit.
-
1783-BMS06T4E : commutateur géré à 6 ports avec liaisons montantes Gigabit.
-
1783-BMS20CGA : commutateur géré à 20 ports pour réseaux plus étendus.
Informations supplémentaires
- Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
- Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
- Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
- Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
- Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
- Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.
Guide technique et d'achat
Naviguer dans les pannes d'automatisation industrielle : types, causes et stratégies d'atténuation
La fabrication moderne repose fortement sur des systèmes de contrôle automatisés pour maximiser le débit et maintenir la qualité des produits. Cependant, les arrêts non planifiés dans l'automatisation industrielle peuvent coûter des milliers de dollars par heure aux exploitants d'installations. Comprendre comment les automates programmables industriels (API), les systèmes de contrôle distribués (SCD) et les instruments de terrain tombent en panne permet aux équipes d'ingénierie de mettre en œuvre des stratégies de maintenance préventive robustes.
Commandes essentielles de contrôle de mouvement : un guide pratique pour les ingénieurs
Les ingénieurs en automatisation s'appuient souvent sur un contrôle précis de la position et de la vitesse pour piloter les machines modernes des usines. Les systèmes industriels modernes, tels que les automates programmables (API) et les systèmes de contrôle distribués (DCS), dépendent fortement des instructions de mouvement standardisées. Maîtriser ces commandes garantit la sécurité opérationnelle, protège les composants mécaniques et optimise les temps de cycle sur les lignes de production.
Le rôle des barrières de sécurité intrinsèque dans les architectures PLC et DCS
Mettre en place une protection robuste dans les environnements industriels dangereux constitue une exigence fondamentale de sécurité dans l'automatisation des usines. Les installations de traitement manipulent souvent des gaz volatils, des poussières et des agents chimiques présentant des risques importants d'inflammation. Par conséquent, les ingénieurs des systèmes de contrôle doivent déployer des interfaces limitant l'énergie pour isoler les armoires de contrôle en zone sûre des instruments de terrain en zone dangereuse. Cet article examine la fonction, la sélection et les principes électriques des barrières de sécurité intrinsèque au sein des réseaux modernes PLC et DCS.