Capteurs et Surveillance
Capteurs et surveillance proposent une large gamme de capteurs industriels, transducteurs et dispositifs de surveillance conçus pour le contrôle des processus, la surveillance des conditions et la maintenance prédictive. Ces solutions incluent des capteurs de vibration, des sondes de proximité, des capteurs de température et de pression, ainsi que des systèmes de surveillance, permettant la collecte de données en temps réel, l’intégration des systèmes et une automatisation fiable dans les secteurs de la fabrication, de l’énergie, de la chimie et des infrastructures critiques.
Articles de blog
Guide complet des types de bruit dans l’automatisation industrielle et l’électronique
Réduire les déclenchements intempestifs des arrêts d’urgence dans les systèmes de contrôle industriels
Les boutons-poussoirs d’arrêt d’urgence (E-Stop) sont des dispositifs de sécurité essentiels dans les installations d’automatisation industrielle et de contrôle des processus. Les normes de sécurité fonctionnelle imposent des blocs de contacts normalement fermés (NF) afin de garantir un fonctionnement à sécurité intégrée en cas de rupture du câblage ou de panne de courant. Cependant, la dégradation mécanique au fil du temps peut provoquer des déclenchements intempestifs et inattendus, interrompant les lignes de production sans qu’une véritable urgence ne se soit produite. Comprendre les causes sous-jacentes des défaillances des contacts mécaniques permet aux ingénieurs en automatisation de mettre en œuvre des circuits de sécurité robustes et tolérants aux pannes.
Systèmes d’automatisation redondants : maximiser la disponibilité dans les applications de contrôle critiques
L’automatisation industrielle repose sur une stabilité opérationnelle continue afin d’éviter les arrêts catastrophiques et les pertes financières. Alors que les définitions classiques des dictionnaires considèrent la redondance comme superflue, les ingénieurs industriels estiment que les architectures de contrôle redondantes sont indispensables aux systèmes à haute disponibilité. La mise en place de matériel de secours garantit une prise de relais transparente en cas de défaillance de l’équipement principal, protégeant ainsi les infrastructures critiques dans les secteurs manufacturier et des procédés.