Détails du produit
Configurée pour l’acquisition de vibrations sismiques dans les machines tournantes, la sonde capteur de vitesse électrodynamique Epro PR9268/20 (PR9268/20) offre une exécution électrique directe de la surveillance des vibrations basée sur la vitesse.
Spécifications matérielles
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Modèle | PR9268/20 |
| Marque | Epro |
| Poids | 0,8 kg |
| Dimensions | 160 mm x 160 mm x 120 mm |
| Température de fonctionnement | -20 °C à +100 °C |
| Consommation électrique | Passive (auto-alimentée) |
| Sensibilité | 28,5 mV/mm/s (+/- 5%) |
| Réponse en fréquence | 4 Hz à 1000 Hz |
| Résistance de la bobine | 1875 Ohm +/- 10% |
Caractéristiques mécaniques de surveillance et TSI
Le PR9268/20 utilise un principe d’induction magnétique pour générer un signal analogique de vitesse, nécessitant un montage précis afin que le système masse-ressort interne conserve sa fréquence naturelle de 4,5 Hz. Toute déviation de l’orientation verticale ou horizontale spécifiée introduira un biais gravitationnel et dégradera la linéarité de la mesure. Lorsqu’il est intégré dans des racks TSI, l’intégrité du signal est assurée par un appariement d’impédance soigneux avec le conditionneur de signal pour tenir compte de la résistance de bobine de 1875 Ohm. Pour garantir la fidélité de la dynamique du rotor, les opérateurs doivent vérifier que la vibration du carter de la machine ne dépasse pas la limite d’accélération continue de 10 g, et appliquer une suppression des interférences croisées en isolant le capteur des champs magnétiques à haute énergie adjacents ou d’autres transducteurs inductifs.
Questions fréquemment posées
Q : Ce capteur nécessite-t-il une alimentation DC externe ?
R : Non. Le PR9268/20 est un transducteur électrodynamique passif qui génère un signal analogique par induction électromagnétique. Il ne nécessite aucune tension d’excitation ; cependant, l’entrée du système de surveillance connecté doit présenter une haute impédance (nominalement 100 kOhm) pour maintenir la sensibilité spécifiée.
Q : Comment tester le transducteur lors de la mise en service ?
R : Un test par choc physique ou une vérification sur table vibrante basse fréquence est nécessaire pour confirmer que le signal de sortie correspond à la sensibilité de 28,5 mV/mm/s. Assurez-vous que la polarité du signal est cohérente avec la configuration du canal TSI afin d’éviter une inversion de phase lors du traitement des vibrations.
Consignes d’installation sur site
- Fixez fermement le boîtier du capteur au palier ou au carter de la machine à l’aide de la tige ou du support spécifié ; assurez-vous que la surface d’appui est propre et plane pour garantir un couplage haute fréquence optimal.
- Vérifiez que l’orientation du transducteur est alignée avec l’axe de mesure prévu ; une orientation incorrecte décalera la fréquence naturelle et déformera les mesures d’amplitude.
- Terminez le câble avec une connexion blindée, en veillant à ce que la masse du blindage soit reliée à la terre uniquement à l’entrée du conditionneur de signal afin d’éviter les boucles de masse et les parasites.
- Éloignez le câble du capteur des câbles d’alimentation des moteurs AC haute puissance ou des câbles de variateurs de fréquence pour minimiser les interférences électromagnétiques (EMI).
- Assurez-vous que la protection contre les infiltrations (IP55/IP65) est maintenue en sécurisant correctement le connecteur ou le presse-étoupe ; évitez d’exposer l’isolation en PTFE du câble à des solvants agressifs ou à une abrasion mécanique excessive.
Informations supplémentaires
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