Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

PR6423/002-031 CON041-CN Système de capteur à courants de Foucault EmersonPR6423/002-031 CON041-CN Système de capteur à courants de Foucault EmersonPR6423/002-031 CON041-CN Système de capteur à courants de Foucault Emerson
PR6423/002-031 CON041-CN Système de capteur à courants de Foucault Emerson
PR6423/002-031 CON041-CN Système de capteur à courants de Foucault Emerson
PR6423/002-031 CON041-CN Système de capteur à courants de Foucault Emerson

PR6423/002-031 CON041-CN Système de capteur à courants de Foucault Emerson


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : CON041+PR6424/002-031

TYPE DE PRODUIT : Capteurs de proximité

FOURNISSEUR DU PRODUIT : EMERSON


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Configuré pour le déplacement d’arbre et la mesure des vibrations dynamiques dans les réseaux de surveillance des machines, l’ensemble Emerson PR6423/002-031 CON041-CN (PR6423 / CON041-CN capteurs de proximité) assure une exécution physique et électrique directe. L’ensemble associe une sonde de transducteur de proximité inductif à un module convertisseur de signal afin d’évaluer les variations spatiales entre la face du capteur et les surfaces métalliques conductrices cibles. L’excitation électromagnétique haute fréquence génère des courants de Foucault dans la cible, convertissant le déplacement physique en signaux analogiques continus proportionnels destinés au traitement des données de diagnostic.

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle PR6423/002-031 CON041-CN
Marque Emerson
Origine États-Unis
Poids 0,32 kg
Dimensions 12,1 cm * 5,2 cm * 16,6 cm
Température de fonctionnement -35 à +180 degrés C (tête du capteur)
Consommation électrique Dissipation standard dans la boucle d’alimentation
Tension d’alimentation 24 VCC nominale
Principe de mesure Proximité inductive à courants de Foucault
Signal de sortie Protocole de boucle HART 4-20 mA
Isolation des canaux Isolation galvanique du signal

Protocole de boucle HART 4-20 mA et isolation des canaux

Le circuit de traitement du signal CON041-CN intègre une couche de protocole de boucle HART 4-20 mA, permettant la transmission simultanée de la variable de procédé analogique et la lecture numérique de l’état des diagnostics sur des boucles standard à deux fils. L’isolation galvanique interne entre les canaux empêche les courants de terre parasites et les variations de potentiel en mode commun entre les canaux adjacents dans les baies de surveillance densément équipées. Un circuit de stabilisation thermique continue compense les variations de température le long de l’ensemble du câble du capteur, préservant la précision de la pente de mesure dans les limites de fonctionnement.

Foire aux questions

Q : Comment le convertisseur CON041-CN maintient-il la précision du signal dans les baies de borniers multicanaux ?

R : L’isolation galvanique entre les canaux isole chaque canal de mesure des plans de référence adjacents d’alimentation et de signal, empêchant les boucles de masse de déformer les sorties de courant continues de 4-20 mA.

Q : Le câblage du capteur peut-il être déconnecté ou entretenu lorsque la boucle reste sous tension ?

R : La déconnexion du connecteur RF de la sonde lorsque l’alimentation est appliquée peut introduire des transitoires de tension dans le circuit de conditionnement ; isolez toujours l’alimentation 24 VCC avant d’intervenir sur les connexions du capteur.

Directives d’installation sur site

Maintenez un dégagement latéral égal à au moins 1,5 fois le diamètre de l’extrémité de la sonde par rapport aux éléments métalliques adjacents du boîtier afin d’éviter toute charge inductive indésirable de la sonde. Acheminez le câblage de terrain dans des conduits métalliques dédiés et mis à la terre, séparés des câbles d’alimentation des moteurs haute tension et des câbles des variateurs de fréquence. Reliez le blindage du câble à un seul bus de terre technique à l’intérieur de l’armoire afin d’éliminer les boucles de masse. Vérifiez que les écrous de blocage de fixation de la sonde sont serrés au couple conforme aux limites d’ingénierie standard et enveloppez les connexions de câbles exposées avec du ruban auto-amalgamant afin de les protéger contre la dégradation environnementale.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Transforming Shop Floor Data into Actionable Insights: A Deep Dive into MES

Transformer les données de l’atelier de production en informations exploitables : exploration approfondie des systèmes MES

Les systèmes d’exécution de la production constituent la colonne vertébrale numérique des ateliers modernes. Situé au niveau 3 de la pyramide d’automatisation ISA-95, le MES relie la planification des ressources de l’entreprise aux systèmes de contrôle en temps réel de l’atelier. Aujourd’hui, les exploitants industriels s’appuient sur les logiciels MES pour faire le lien entre la stratégie opérationnelle et l’exécution physique de la production.

En savoir plus
Managed Switch vs. Unmanaged Switch: Industrial Ethernet Architecture

Commutateur administrable ou non administrable : architecture Ethernet industrielle

L’Ethernet industriel constitue l’épine dorsale de l’automatisation des usines. Le choix de la bonne architecture de commutation détermine la disponibilité du système, le débit de données et la cyberrésilience des systèmes OT. Ce guide technique évalue les commutateurs administrables et non administrables, en analysant leurs différences opérationnelles, leurs contrôles de sécurité et les critères de sélection.
En savoir plus
Hot Standby vs. Cold Standby Redundancy in Industrial Automation

Redondance en veille active ou en veille froide dans l’automatisation industrielle

La disponibilité du système détermine la sécurité des processus et la productivité dans l’automatisation industrielle. Les ingénieurs de contrôle mettent en place une redondance afin d’éliminer les points uniques de défaillance. Ce guide technique évalue les architectures de redondance à chaud et de redondance à froid, en comparant les vitesses de basculement, la synchronisation de la mémoire, les compromis en matière de coûts et les critères de sélection sur le terrain.

En savoir plus