Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

Capteur de déplacement à courant de Foucault Emerson PR6423/01C-030Capteur de déplacement à courant de Foucault Emerson PR6423/01C-030Capteur de déplacement à courant de Foucault Emerson PR6423/01C-030
Capteur de déplacement à courant de Foucault Emerson PR6423/01C-030
Capteur de déplacement à courant de Foucault Emerson PR6423/01C-030
Capteur de déplacement à courant de Foucault Emerson PR6423/01C-030

Capteur de déplacement à courant de Foucault Emerson PR6423/01C-030


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : PR6423/01C-030

TYPE DE PRODUIT : Capteurs de proximité

FOURNISSEUR DU PRODUIT : EMERSON


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Configuré pour la mesure précise du déplacement et des vibrations dans les machines tournantes, le Emerson PR6423/01C-030 (PR6423/01C-030 Capteur à Courant de Foucault) fournit une acquisition directe du signal physique. Le matériel fonctionne en induisant des courants de Foucault dans la surface d’un arbre ferromagnétique, où la variation d’impédance résultante est traitée par le convertisseur CON021 associé pour fournir des données de déplacement à haute résolution, permettant la surveillance en temps réel des arbres d’un diamètre supérieur à 25 mm.

Spécifications du matériel

Paramètre Spécification
Modèle PR6423/01C-030
Marque Emerson (EPRO)
Origine Soumis au certificat d’origine
Poids 0,26 kg
Dimensions Diamètre 8 mm
Température de fonctionnement -35 °C à +180 °C
Consommation électrique Dépend de l’alimentation en boucle CON021
Plage de mesure 2 mm
Facteur d’échelle 8 V/mm (203,2 mV/mil)
Classe de protection IP66

Isolation entre canaux et interface de processus

Le déploiement du Emerson PR6423/01C-030 nécessite un strict respect des protocoles d’intégrité du chemin du signal. Lorsqu’il est intégré dans des architectures de surveillance multi-canaux, l’isolation entre canaux au niveau du convertisseur de signal est obligatoire pour éliminer les bruits en mode commun et les courants de boucle de masse. Le transducteur est calibré pour être compatible avec les environnements utilisant le protocole de boucle 4-20 mA HART standard lorsqu’il est associé à des unités de traitement de signal compatibles. Pour maintenir la linéarité de la mesure, la surface cible doit respecter les spécifications de l’acier ferromagnétique AISI 4140 ; toute déviation dans la métallurgie ou la géométrie de la cible nécessitera une recalibration de l’électronique de conversion.

Questions fréquemment posées

Q : L’assemblage du capteur peut-il être remplacé à chaud pendant le fonctionnement de la machine ?

R : Non, l’assemblage du capteur n’est pas remplaçable à chaud. Déconnecter la sonde alors que le convertisseur CON021 est sous tension peut provoquer des surtensions susceptibles d’endommager le circuit de traitement du signal.

Q : Quelle est la longueur maximale de câble acceptable entre la sonde et le convertisseur ?

R : La longueur totale du câble est limitée par la charge capacitive du signal porteur à 30 kHz. Consultez le schéma de câblage spécifique au système pour garantir que l’impédance du câble reste dans la plage nominale de suivi du convertisseur.

Q : Le capteur peut-il maintenir sa précision si l’écart est réglé en dehors de la recommandation de 0,5 mm ?

R : Le capteur est linéarisé autour du point central de 0,5 mm. Fonctionner en dehors de cet écart nominal réduit considérablement la plage dynamique linéaire et augmente la sensibilité aux distorsions non linéaires.

Consignes d’installation sur site

  1. Orientation : Montez le capteur perpendiculairement à la surface de l’arbre à l’aide d’un support rigide pour minimiser la résonance mécanique.
  2. Mise à la terre : Terminez les blindages des câbles à un point de masse instrument dédié unique pour éviter les boucles de masse.
  3. Filetage : Appliquez les pratiques d’installation standard pour les filetages NPT ou métriques, en assurant au moins 5 filets complets engagés pour la stabilité structurelle.
  4. Espacement : Maintenez un dégagement minimum par rapport aux structures métalliques adjacentes, égal à au moins 3 fois le diamètre de la sonde, pour atténuer les interférences latérales.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Demystifying the 5 Levels of Industrial Automation Architecture

Démystifier les 5 niveaux de l’architecture de l’automatisation industrielle

La fabrication moderne repose sur une hiérarchie structurée des communications pour relier les équipements physiques de l’atelier aux logiciels de gestion de l’entreprise. Cette architecture, communément appelée pyramide de l’automatisation, définit la manière dont les données circulent entre les appareils de terrain, les automates programmables et les réseaux informatiques de l’entreprise. La compréhension de ces cinq niveaux distincts aide les ingénieurs et les responsables d’usine à optimiser le fonctionnement des systèmes, à réduire les temps d’arrêt et à mettre en œuvre des solutions d’automatisation industrielle parfaitement intégrées.

En savoir plus
Transforming Shop Floor Data into Actionable Insights: A Deep Dive into MES

Transformer les données de l’atelier de production en informations exploitables : exploration approfondie des systèmes MES

Les systèmes d’exécution de la production constituent la colonne vertébrale numérique des ateliers modernes. Situé au niveau 3 de la pyramide d’automatisation ISA-95, le MES relie la planification des ressources de l’entreprise aux systèmes de contrôle en temps réel de l’atelier. Aujourd’hui, les exploitants industriels s’appuient sur les logiciels MES pour faire le lien entre la stratégie opérationnelle et l’exécution physique de la production.

En savoir plus
Managed Switch vs. Unmanaged Switch: Industrial Ethernet Architecture

Commutateur administrable ou non administrable : architecture Ethernet industrielle

L’Ethernet industriel constitue l’épine dorsale de l’automatisation des usines. Le choix de la bonne architecture de commutation détermine la disponibilité du système, le débit de données et la cyberrésilience des systèmes OT. Ce guide technique évalue les commutateurs administrables et non administrables, en analysant leurs différences opérationnelles, leurs contrôles de sécurité et les critères de sélection.
En savoir plus