Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

Capteur de vibration relative d'arbre Emerson EPRO PR9268/201-000Capteur de vibration relative d'arbre Emerson EPRO PR9268/201-000Capteur de vibration relative d'arbre Emerson EPRO PR9268/201-000
Capteur de vibration relative d'arbre Emerson EPRO PR9268/201-000
Capteur de vibration relative d'arbre Emerson EPRO PR9268/201-000
Capteur de vibration relative d'arbre Emerson EPRO PR9268/201-000

Capteur de vibration relative d'arbre Emerson EPRO PR9268/201-000


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : PR9268/201-000

TYPE DE PRODUIT : Capteurs de vibration

FOURNISSEUR DU PRODUIT : EMERSON


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Configuré pour la surveillance du déplacement d’arbre dans les machines tournantes, le capteur de vibration relative d’arbre Emerson EPRO PR9268/201-000 (PR9268/201-000) offre une exécution électrique directe de la détection de proximité basée sur le courant de Foucault.

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle PR9268/201-000
Marque Emerson EPRO
Température de fonctionnement -35 °C à +120 °C
Consommation électrique -24 VCC (nominal)
Plage de mesure 2,0 mm (80 mils) crête à crête
Sensibilité 8 mV/µm (+/- 5 %)
Réponse en fréquence 0 à 3000 Hz

Caractéristiques de la surveillance mécanique et TSI

Le PR9268/201-000 utilise l’induction par courant de Foucault pour mesurer la position relative et la vibration de la surface d’un arbre conducteur. Une analyse précise de la dynamique du rotor repose sur un étalonnage exact de la sonde à courant de Foucault ; le capteur doit être calibré selon les propriétés magnétiques spécifiques du matériau cible, généralement de l’acier AISI 4140. Lors de la mise en service, la validation de la tension d’écart par rapport à la cible nominale de -10 VCC est obligatoire pour confirmer que la sonde est centrée dans sa plage de fonctionnement linéaire. Pour maintenir l’intégrité des données dans les configurations TSI multi-sondes, assurez un espacement adéquat entre les capteurs adjacents afin d’assurer une suppression efficace des interférences croisées et d’éviter les interférences de fréquence battante dans la chaîne de traitement du signal.

Questions fréquemment posées

Q : Quelle est l’importance de la composition du matériau cible ?

R : La sensibilité du capteur à courant de Foucault dépend fortement de la conductivité électrique et de la perméabilité magnétique du matériau cible. Les écarts par rapport à l’acier ferreux standard (par exemple, AISI 4140) entraîneront une sortie non linéaire et nécessiteront un recalibrage du système de proximité.

Q : Le câble intégré de 5 mètres peut-il être rallongé ?

R : Le câble intégré est un composant assorti du système inductif. Toute modification de la longueur du câble ou de ses caractéristiques de capacité affectera directement la fréquence de résonance du circuit oscillateur, entraînant des erreurs de mesure. L’extension ne doit être réalisée qu’avec des câbles et connecteurs d’extension homologués et compatibles avec le système.

Consignes d’installation sur site

  1. Assurez-vous que le support de montage est rigide pour éviter toute résonance mécanique pouvant introduire de fausses lectures de vibration.
  2. Vérifiez l’écart d’air entre la pointe de la sonde et la cible à l’aide d’un jeu de cales ou d’un espaceur mécanique calibré lors de l’alignement statique.
  3. Respectez la tension d’alimentation nominale de -24 VCC ; assurez-vous que l’alimentation est isolée de l’alimentation du procédé pour éviter l’injection de bruit par la masse.
  4. Faites passer le câble intégré dans un conduit métallique mis à la terre, en le séparant des câbles AC haute tension pour réduire les interférences électromagnétiques.
  5. Mettez le système à la terre sur le châssis de la machine ou un point de terre dédié aux instruments afin d’assurer une référence de potentiel stable pour le signal de faible niveau.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Demystifying the 5 Levels of Industrial Automation Architecture

Démystifier les 5 niveaux de l’architecture de l’automatisation industrielle

La fabrication moderne repose sur une hiérarchie structurée des communications pour relier les équipements physiques de l’atelier aux logiciels de gestion de l’entreprise. Cette architecture, communément appelée pyramide de l’automatisation, définit la manière dont les données circulent entre les appareils de terrain, les automates programmables et les réseaux informatiques de l’entreprise. La compréhension de ces cinq niveaux distincts aide les ingénieurs et les responsables d’usine à optimiser le fonctionnement des systèmes, à réduire les temps d’arrêt et à mettre en œuvre des solutions d’automatisation industrielle parfaitement intégrées.

En savoir plus
Transforming Shop Floor Data into Actionable Insights: A Deep Dive into MES

Transformer les données de l’atelier de production en informations exploitables : exploration approfondie des systèmes MES

Les systèmes d’exécution de la production constituent la colonne vertébrale numérique des ateliers modernes. Situé au niveau 3 de la pyramide d’automatisation ISA-95, le MES relie la planification des ressources de l’entreprise aux systèmes de contrôle en temps réel de l’atelier. Aujourd’hui, les exploitants industriels s’appuient sur les logiciels MES pour faire le lien entre la stratégie opérationnelle et l’exécution physique de la production.

En savoir plus
Managed Switch vs. Unmanaged Switch: Industrial Ethernet Architecture

Commutateur administrable ou non administrable : architecture Ethernet industrielle

L’Ethernet industriel constitue l’épine dorsale de l’automatisation des usines. Le choix de la bonne architecture de commutation détermine la disponibilité du système, le débit de données et la cyberrésilience des systèmes OT. Ce guide technique évalue les commutateurs administrables et non administrables, en analysant leurs différences opérationnelles, leurs contrôles de sécurité et les critères de sélection.
En savoir plus