Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

Module d'entrée/sortie du transducteur externe Bently Nevada 170180-01-00 FieldMonitorModule d'entrée/sortie du transducteur externe Bently Nevada 170180-01-00 FieldMonitorModule d'entrée/sortie du transducteur externe Bently Nevada 170180-01-00 FieldMonitor
Module d'entrée/sortie du transducteur externe Bently Nevada 170180-01-00 FieldMonitor
Module d'entrée/sortie du transducteur externe Bently Nevada 170180-01-00 FieldMonitor
Module d'entrée/sortie du transducteur externe Bently Nevada 170180-01-00 FieldMonitor

Module d'entrée/sortie du transducteur externe Bently Nevada 170180-01-00 FieldMonitor


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : 170180-01-00

TYPE DE PRODUIT : Modules d'entrée/sortie pour transducteurs

FOURNISSEUR DU PRODUIT : Bently Nevada


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Configuré pour l'interfaçage des signaux et la distribution d'alimentation des transducteurs dans les plateformes d'instrumentation FieldMonitor, le Bently Nevada 170180-01-00 (170180 Module E/S de transducteur externe) assure une exécution physique/électrique directe.

Répartition du suffixe et matrice de modèle

Champ d'option Code Détail de la configuration
Assemblage principal 170180 Unité de base du module E/S de transducteur externe FieldMonitor
Version du canal et du matériel 01 Configuration standard d'interface de transducteur dynamique 2 canaux
Code d'agence / option 00 Configuration standard non certifiée / options de base

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle 170180-01-00
Marque Bently Nevada
Origine États-Unis
Poids 277 g (0,61 lb)
Dimensions Empreinte standard des E/S externes FieldMonitor
Température de fonctionnement -34 °C à +85 °C (-30 °F à +185 °F)
Consommation d'énergie Consommation de courant : 2,0 mA maximum (sans charge de transducteur)
Nombre de canaux 2 canaux indépendants
Signaux d'entrée Canaux A & B : capteur Proximitor -24 VCC ou accéléromètre
Réponse en fréquence -5 % à plus de 25 kHz
Point de consigne de limitation de courant 33,6 mA minimum à 37,6 mA maximum à +25 °C (+77 °F)

Mise à l'échelle des sondes à courant de Foucault et validation de la tension d'écart

Le 170180-01-00 conditionne les signaux dynamiques analogiques des sondes de proximité à courant de Foucault et des accéléromètres sur deux canaux distincts. L'architecture intégrée du chemin du signal fournit une mise à l'échelle précise des sondes à courant de Foucault pour un retour exact de la position de l'arbre et des vibrations dynamiques. Lors du démarrage et des diagnostics de routine, la validation de la tension de l'écart continu vérifie la position correcte du transducteur dans sa plage linéaire, garantissant que la tension de polarisation de base est maintenue tout en exécutant une réponse haute fréquence jusqu'à 25 kHz avec une distorsion harmonique minimale.

Questions fréquemment posées

Q : Quels signaux d'entrée sont pris en charge par les canaux A et B sur le 170180-01-00 ?

R : Les deux canaux prennent en charge les entrées de capteurs Proximitor -24 VCC ou les accéléromètres piézoélectriques configurés pour des mesures dynamiques de vibration et de position.

Q : Comment le point de consigne de limitation de courant protège-t-il le module contre les défauts de câblage sur le terrain ?

R : Le circuit interne de limitation de courant limite le courant d'alimentation de la boucle du transducteur entre 33,6 mA et 37,6 mA à +25 °C (+77 °F) pour éviter les dommages causés par des fils de signal en court-circuit ou des défauts de câble.

Directives d'installation sur le terrain

  1. Assurez-vous que l'alimentation du système FieldMonitor cible est coupée avant de monter ou de câbler le module E/S.
  2. Fixez le châssis 170180-01-00 à la plaque de montage désignée en utilisant le matériel approprié.
  3. Connectez les fils -24 VCC Proximitor ou accéléromètre des canaux A et B aux bornes à vis assignées.
  4. Terminez les fils de drainage du câble de signal à la barre de terre locale du système en utilisant une stratégie de connexion à point unique pour éviter les boucles de masse et les interférences.
  5. Vérifiez que les températures de fonctionnement restent comprises entre -34 °C et +85 °C pendant le service sur le terrain.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Demystifying the 5 Levels of Industrial Automation Architecture

Démystifier les 5 niveaux de l’architecture de l’automatisation industrielle

La fabrication moderne repose sur une hiérarchie structurée des communications pour relier les équipements physiques de l’atelier aux logiciels de gestion de l’entreprise. Cette architecture, communément appelée pyramide de l’automatisation, définit la manière dont les données circulent entre les appareils de terrain, les automates programmables et les réseaux informatiques de l’entreprise. La compréhension de ces cinq niveaux distincts aide les ingénieurs et les responsables d’usine à optimiser le fonctionnement des systèmes, à réduire les temps d’arrêt et à mettre en œuvre des solutions d’automatisation industrielle parfaitement intégrées.

En savoir plus
Transforming Shop Floor Data into Actionable Insights: A Deep Dive into MES

Transformer les données de l’atelier de production en informations exploitables : exploration approfondie des systèmes MES

Les systèmes d’exécution de la production constituent la colonne vertébrale numérique des ateliers modernes. Situé au niveau 3 de la pyramide d’automatisation ISA-95, le MES relie la planification des ressources de l’entreprise aux systèmes de contrôle en temps réel de l’atelier. Aujourd’hui, les exploitants industriels s’appuient sur les logiciels MES pour faire le lien entre la stratégie opérationnelle et l’exécution physique de la production.

En savoir plus
Managed Switch vs. Unmanaged Switch: Industrial Ethernet Architecture

Commutateur administrable ou non administrable : architecture Ethernet industrielle

L’Ethernet industriel constitue l’épine dorsale de l’automatisation des usines. Le choix de la bonne architecture de commutation détermine la disponibilité du système, le débit de données et la cyberrésilience des systèmes OT. Ce guide technique évalue les commutateurs administrables et non administrables, en analysant leurs différences opérationnelles, leurs contrôles de sécurité et les critères de sélection.
En savoir plus