Détails du produit
Présentation générale
Le 1440-SDM02-01RA Module de Mesure Dynamique Standard de la série XM d’Allen-Bradley est un module de surveillance des vibrations de précision conçu pour mesurer, analyser et transmettre les signaux dynamiques provenant des machines tournantes. Il permet la maintenance prévisionnelle en suivant en continu les niveaux de vibration, en détectant les déséquilibres et en identifiant les premiers signes d’usure mécanique des moteurs, pompes et turbines.
Ce module s’intègre parfaitement à la plateforme de surveillance d’état XM, offrant une acquisition de données fiable et un traitement rapide des signaux pour des diagnostics avancés dans les systèmes industriels critiques.
Caractéristiques techniques
-
Modèle / Référence : 1440-SDM02-01RA
-
Fabricant : Allen-Bradley
-
Gamme de produits : Série XM
-
Type de produit : Module de Mesure Dynamique Standard
-
Catégorie : Surveillance d’état / Analyse des vibrations
-
Température de fonctionnement : -20°C à +70°C (-4°F à +158°F)
-
Température de stockage : -40°C à +85°C (-40°F à +185°F)
-
Humidité relative : 5 % à 95 % sans condensation
-
Poids : 0,50 lb (0,23 kg)
-
Fixation : Rail DIN (nécessite une base de raccordement compatible)
-
Interface de communication : DeviceNet (pour intégration aux systèmes de commande)
-
Alimentation : 24 V CC nominal (depuis la base de raccordement)
-
Type de mesure : Vibration dynamique, déplacement d’arbre ou accélération
-
Conformité : Conforme aux normes CE, UL et CSA pour usage industriel
-
Code-barres (UPC) : 884951743045
Principales caractéristiques
-
Mesure de signal dynamique à double canal pour la surveillance des vibrations et de la vitesse
-
Analyse en temps réel pour les applications de maintenance prévisionnelle
-
Large plage de température de fonctionnement adaptée aux environnements industriels rigoureux
-
Communication DeviceNet pour une intégration fluide aux systèmes de commande et de surveillance
-
Compatible avec d’autres modules XM d’Allen-Bradley, tels que XM-220 et XM-320
Scénarios d’utilisation
Le 1440-SDM02-01RA module est idéal pour les systèmes de protection des machines et d’analyse des vibrations. Les applications courantes comprennent :
-
Surveillance des moteurs et pompes dans les industries de procédés
-
Analyse des vibrations des boîtes de vitesses et turbines
-
Maintenance conditionnelle des équipements tournants
-
Intégration aux systèmes de commande pour une réponse automatisée aux défauts
Questions fréquentes
Q : Quel est le but principal du module 1440-SDM02-01RA ?
R : Il mesure et analyse les vibrations et signaux dynamiques des machines tournantes pour permettre la maintenance prévisionnelle.
Q : Ce module fait-il partie d’un système plus vaste ?
R : Oui, il fait partie de la plateforme de surveillance d’état de la série XM d’Allen-Bradley et se connecte via DeviceNet.
Q : Peut-il fonctionner dans des environnements à haute température ?
R : Oui, il fonctionne de manière fiable entre -20°C et +70°C, avec une capacité de stockage jusqu’à +85°C.
Q : Quel protocole de communication utilise-t-il ?
R : Le module utilise le protocole DeviceNet pour la communication et l’intégration aux systèmes de commande.
Informations supplémentaires
- Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
- Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
- Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
- Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
- Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
- Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.
Guide technique et d'achat
Systèmes d’automatisation redondants : maximiser la disponibilité dans les applications de contrôle critiques
L’automatisation industrielle repose sur une stabilité opérationnelle continue afin d’éviter les arrêts catastrophiques et les pertes financières. Alors que les définitions classiques des dictionnaires considèrent la redondance comme superflue, les ingénieurs industriels estiment que les architectures de contrôle redondantes sont indispensables aux systèmes à haute disponibilité. La mise en place de matériel de secours garantit une prise de relais transparente en cas de défaillance de l’équipement principal, protégeant ainsi les infrastructures critiques dans les secteurs manufacturier et des procédés.
Démystifier les 5 niveaux de l’architecture de l’automatisation industrielle
La fabrication moderne repose sur une hiérarchie structurée des communications pour relier les équipements physiques de l’atelier aux logiciels de gestion de l’entreprise. Cette architecture, communément appelée pyramide de l’automatisation, définit la manière dont les données circulent entre les appareils de terrain, les automates programmables et les réseaux informatiques de l’entreprise. La compréhension de ces cinq niveaux distincts aide les ingénieurs et les responsables d’usine à optimiser le fonctionnement des systèmes, à réduire les temps d’arrêt et à mettre en œuvre des solutions d’automatisation industrielle parfaitement intégrées.
Transformer les données de l’atelier de production en informations exploitables : exploration approfondie des systèmes MES
Les systèmes d’exécution de la production constituent la colonne vertébrale numérique des ateliers modernes. Situé au niveau 3 de la pyramide d’automatisation ISA-95, le MES relie la planification des ressources de l’entreprise aux systèmes de contrôle en temps réel de l’atelier. Aujourd’hui, les exploitants industriels s’appuient sur les logiciels MES pour faire le lien entre la stratégie opérationnelle et l’exécution physique de la production.