Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

Module de commande de puissance Woodward CSC3SUWAModule de commande de puissance Woodward CSC3SUWAModule de commande de puissance Woodward CSC3SUWA
Module de commande de puissance Woodward CSC3SUWA
Module de commande de puissance Woodward CSC3SUWA
Module de commande de puissance Woodward CSC3SUWA

Module de commande de puissance Woodward CSC3SUWA


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : CSC3SUWA

TYPE DE PRODUIT : Contrôleurs de puissance

FOURNISSEUR DU PRODUIT : Woodward


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Le Woodward CSC3SUWA, également répertorié sous le nom de module de commande de puissance CSC3SUWA, est un composant matériel dédié à la régulation de puissance en boucle fermée et au traitement des commandes d’actionneurs dans les systèmes de commande de turbines à gaz industrielles. Le module accepte une alimentation nominale de 24 VCC et exécute un traitement des signaux à grande vitesse afin de maintenir une dynamique déterministe en boucle fermée. Les paramètres de commande et les diagnostics en temps réel sont transmis via les interfaces de communication Ethernet et Modbus intégrées dans les configurations de turbines à cycle simple et à cycle combiné, sans latence de traitement.

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle CSC3SUWA
Marque Woodward
Origine États-Unis
Poids 10 kg (22 lb)
Dimensions 30 cm x 20 cm x 25 cm (11,8 po x 7,9 po x 9,8 po)
Température de fonctionnement -40 °C à +70 °C (-40 °F à +158 °F)
Consommation électrique 24 VCC nominale
Type de produit Contrôleur de puissance
Interfaces de communication Ethernet, Modbus
Options de montage Montage sur panneau, montage en rack

Réponse de la boucle de rétroaction de l’actionneur

Le contrôleur de puissance Woodward CSC3SUWA utilise des algorithmes matériels spécialisés afin d’optimiser la réponse de la boucle de rétroaction de l’actionneur lors de variations rapides de la charge thermique. Des boucles de traitement internes à grande vitesse mesurent les signaux de rétroaction discrets provenant des capteurs de position et des vannes de régulation du combustible, réduisant ainsi le déphasage et empêchant le dépassement de la commande. Les canaux de communication fonctionnant via Ethernet et Modbus transmettent l’état des diagnostics et les variables du système sans introduire de retard dans la boucle principale de régulation de position.

Foire aux questions

Q : Quelle procédure de mise à la terre doit être appliquée pour protéger les interfaces Ethernet et Modbus contre le bruit en mode commun ?

R : Les câbles de communication doivent utiliser des paires torsadées blindées tressées, avec le blindage raccordé à la barre de terre du système à une seule extrémité. Maintenez une séparation physique entre les conduits série/Ethernet et les conducteurs d’alimentation haute tension 24 VCC à l’intérieur du coffret.

Q : Quelle incidence la limite de température ambiante de +70 °C a-t-elle sur les exigences de dégagement pour le montage sur panneau ?

R : Lors du montage sur panneau ou en rack de l’unité dans des coffrets industriels fermés fonctionnant à une température ambiante proche de +70 °C, prévoyez un dégagement vertical d’au moins 75 mm au-dessus et au-dessous du châssis du module afin de permettre une circulation naturelle de l’air par convection, sans obstruction.

Directives d’installation sur site

Fixez solidement l’unité à un panneau ou à un châssis de rack à l’aide de fixations adaptées de qualité industrielle afin d’isoler les composants électroniques internes des vibrations mécaniques. Raccordez l’alimentation primaire de 24 VCC à l’aide de sections de câbles recommandées pour éviter toute chute de tension excessive dans les conditions de charge maximale. Raccordez fermement la borne de terre principale du châssis directement à la barre de terre principale de l’armoire au moyen d’une tresse de mise à la terre en cuivre courte et à faible impédance. Acheminez toutes les connexions de données série Ethernet et Modbus dans des chemins de câbles distincts, isolés de l’alimentation et des charges inductives commutées, afin de préserver l’intégrité du signal sur les longues liaisons câblées.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Industrial Networking Essentials: Demystifying Hubs, Switches, and Routers in Control Systems

Les essentiels des réseaux industriels : comprendre les concentrateurs, les commutateurs et les routeurs dans les systèmes de contrôle

L’automatisation industrielle repose largement sur une infrastructure réseau robuste pour connecter les automates programmables (PLC), les systèmes de contrôle distribué (DCS) et les interfaces homme-machine (IHM). Les environnements modernes d’automatisation des usines génèrent d’importants volumes de données opérationnelles en temps réel sur des réseaux déterministes. Comprendre les différences structurelles entre les concentrateurs, les commutateurs et les routeurs garantit une segmentation optimale du trafic, réduit la latence et maintient une haute disponibilité du réseau.

En savoir plus
Safety Relays in Industrial Automation: Fundamentals, Design Standards, and Fail-Safe Architecture

Relais de sécurité dans l’automatisation industrielle : principes fondamentaux, normes de conception et architecture à sécurité intégrée

Les relais de sécurité constituent le fondement de la sécurité fonctionnelle dans l’automatisation moderne des usines. Ils empêchent les défaillances catastrophiques des équipements et protègent le personnel du site. Alors que les relais électromécaniques standard assurent la commutation de charges élémentaire, ils ne disposent pas des fonctions de diagnostic redondantes nécessaires dans les environnements industriels à haut risque. Les plateformes modernes d’automatisation industrielle, notamment les automates programmables (PLC) et les systèmes de contrôle distribué (DCS), s’appuient sur des relais de sécurité spécialisés pour surveiller les dispositifs de terrain et isoler instantanément les dangers.

En savoir plus
Voice-Activated Industrial Automation: Integrating Speech Control into PLC and DCS Architectures

Automatisation industrielle à commande vocale : intégration du contrôle vocal dans les architectures PLC et DCS

L’automatisation industrielle intègre la reconnaissance vocale, les protocoles IIoT et le traitement automatique du langage naturel aux automates programmables et aux systèmes de contrôle distribué afin d’optimiser les opérations. Grâce à l’informatique avancée en périphérie, les ingénieurs permettent un contrôle en temps réel et mains libres, permettant au personnel de gérer les processus des usines intelligentes en toute sécurité, à distance des équipements dangereux.

En savoir plus