Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

Module processeur TMR fiable T8110B | ICS TriplexModule processeur TMR fiable T8110B | ICS TriplexModule processeur TMR fiable T8110B | ICS Triplex
Module processeur TMR fiable T8110B | ICS Triplex
Module processeur TMR fiable T8110B | ICS Triplex
Module processeur TMR fiable T8110B | ICS Triplex

Module processeur TMR fiable T8110B | ICS Triplex


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : T8110B

TYPE DE PRODUIT : Processeurs CPU

FOURNISSEUR DU PRODUIT : ICS Triplex


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Le ICS Triplex T8110B, également référencé comme le T8110B Trusted TMR Processor Module, fonctionne comme un composant matériel dédié à l'exécution de la logique de sécurité au sein des plateformes châssis T8100. Exécutant la logique via un bus inter-module triple redondant, l’unité traite le code applicatif avec une fréquence d’horloge de 100 MHz associée à 16 MB de DRAM EDO et 128 kB de mémoire variable NVRAM.

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle T8110B
Marque ICS Triplex
Origine Royaume-Uni
Poids 2,94 kg (6,48 lb)
Dimensions 266 mm x 93 mm x 303 mm (10,5 in x 3,6 in x 12,0 in)
Température de fonctionnement 0 °C à +60 °C (+32 °F à +140 °F)
Consommation électrique 80 W charge maximale (dissipation thermique : 80 W)
Plage de tension 20 VDC à 32 VDC
Châssis compatible T8100
Fréquence du processeur 100 MHz
Configuration mémoire 16 MB EDO DRAM (60 ns), 2 MB FLASH, 512 kB EPROM, 128 kB NVRAM
Capacité tampon SOE 1000 événements (transferts vers tampon CI de 4000 événements)
Stockage des variables conservées Booléens : 1 octet, Analogiques : 4 octets, Minuteries : 5 octets
Interface E/S Bus inter-module triple redondant
Humidité relative 10 % à 95 % sans condensation

Contrôle de sécurité haute fiabilité & architecture TMR

Le T8110B met en œuvre une architecture de redondance modulaire triple (TMR) 2oo3 pour satisfaire aux critères de certification SIL3 dans les applications de sécurité à haute disponibilité. Les circuits de traitement tolérants aux pannes exécutent un vote synchronisé 2oo3 sur les voies internes du bus, garantissant une exécution en état sûr sans interruption des boucles de contrôle actives. L’isolation galvanique sur toutes les interfaces système empêche les transitoires électriques localisés de traverser les limites du bus, maintenant ainsi le déterminisme lors des cycles de balayage E/S à haute densité.

Questions fréquemment posées

Q : Comment les variables conservées sont-elles allouées dans la structure mémoire non volatile du T8110B ?

R : La mémoire des variables conservées utilise des allocations spécifiques : 1 octet par variable booléenne, 4 octets par variable analogique et 5 octets par variable minuterie dans l’espace NVRAM de 128 kB.

Q : Quelle est l’architecture de stockage de la séquence d’événements (SOE) sur le module processeur ?

R : Le T8110B dispose d’une capacité tampon SOE embarquée de 1000 événements, qui transfère automatiquement les enregistrements d’événements vers un tampon d’interface de communication (CI) pouvant stocker jusqu’à 4000 événements.

Q : Le module processeur T8110B peut-il être déployé dans des châssis d’extension secondaires ?

R : Non. Le module processeur T8110B est conçu spécifiquement pour fonctionner à l’intérieur du châssis système principal T8100.

Directives d’installation sur site

  1. Vérifiez que l’alimentation du backplane du châssis T8100 est comprise dans la tolérance de 20 VDC à 32 VDC avant d’insérer le module.
  2. Serrez les vis de retenue du module en haut et en bas du châssis pour assurer un contact de masse positif avec le cadre et un verrouillage mécanique aux connecteurs du backplane.
  3. Maintenez un flux d’air vertical non restreint au-dessus et en dessous de l’emplacement du châssis T8100 pour dissiper jusqu’à 80 W de charge thermique lors du traitement complet de la logique.
  4. Vérifiez les connexions de mise à la terre du système pour atténuer les bruits de masse haute fréquence pouvant affecter la synchronisation temporelle sur le bus triple redondant.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Understanding Marshalling Cabinets in Industrial Automation and Control Systems

Comprendre les armoires de raccordement dans les systèmes d’automatisation et de contrôle industriels

Les armoires de brassage constituent le point de connexion essentiel entre les instruments de terrain et les unités de traitement centralisées. Dans les grandes architectures de systèmes de contrôle DCS et PLC, des centaines de câbles multipaires relient les boîtes de jonction locales à la salle centrale des équipements d’instrumentation. L’armoire de brassage abrite des borniers de terrain, des parafoudres, des barrières d’isolement à sécurité intrinsèque et des relais d’interposition. En séparant les terminaisons du câblage de terrain des composants électroniques sensibles des processeurs, les ingénieurs protègent les coûteux fonds de panier des contrôleurs contre les surtensions à haute tension. Cette séparation modulaire rationalise considérablement les opérations de maintenance et simplifie l’extension du système.

En savoir plus
Essential Best Practices for PLC Wiring and Installation in Industrial Automation

Bonnes pratiques essentielles pour le câblage et l’installation des automates programmables industriels (API) dans l’automatisation industrielle

Le déploiement réussi d’un système de commande commence par un examen approfondi de la documentation technique du fabricant. Les contrôleurs de grandes marques comme Allen-Bradley, Siemens et Schneider Electric présentent des dispositions de bornes qui leur sont propres. Les ingénieurs doivent vérifier les exigences de tension avant de raccorder les câbles d’alimentation afin d’éviter des dommages catastrophiques aux équipements. Les raccordements de ligne standard exigent le strict respect des codes électriques régionaux et un code couleur approprié pour les fils. En outre, les constructeurs de panneaux doivent toujours établir une connexion de mise à la terre robuste à faible impédance, à l’aide d’un conducteur en cuivre d’au moins calibre 16 AWG, raccordé directement au réseau principal de mise à la terre de l’usine.

En savoir plus
Demystifying Programmable Logic Controllers: Comprehensive Guide to PLC Classification and Selection in Industrial Automation

Comprendre les automates programmables industriels : guide complet sur leur classification et leur sélection dans l’automatisation industrielle

L’automatisation industrielle moderne repose largement sur les automates programmables industriels (API) pour améliorer l’efficacité des ateliers de production. Au cours de mes 15 années d’expérience en automatisation industrielle, durant lesquelles j’ai travaillé avec des systèmes de contrôle distribué (DCS), des TSI et des systèmes de commande, j’ai vu les API évoluer jusqu’à devenir le système nerveux central de l’industrie manufacturière moderne. Le choix du bon contrôleur exige une compréhension approfondie des types d’API selon leur taille physique, leur architecture matérielle et leur configuration d’alimentation.

En savoir plus