Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

Canal de montage pour ensemble de raccordement sur site Honeywell 51196094-100Canal de montage pour ensemble de raccordement sur site Honeywell 51196094-100Canal de montage pour ensemble de raccordement sur site Honeywell 51196094-100
Canal de montage pour ensemble de raccordement sur site Honeywell 51196094-100
Canal de montage pour ensemble de raccordement sur site Honeywell 51196094-100
Canal de montage pour ensemble de raccordement sur site Honeywell 51196094-100

Canal de montage pour ensemble de raccordement sur site Honeywell 51196094-100


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : 51196094-100

TYPE DE PRODUIT : Accessoires de panneau

FOURNISSEUR DU PRODUIT : Honeywell


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Le Honeywell 51196094-100, également référencé sous le nom de 51196094-100 Field Termination Assembly Mounting Channel, est un composant matériel dédié au montage physique, à la mise à la terre du châssis et à la terminaison des fils de blindage dans les armoires DCS Honeywell. Il assure un alignement mécanique rigide et des chemins de mise à la terre à faible impédance pour les Field Termination Assemblies (FTA) haute densité grâce à une barre de mise à la terre des blindages intégrée.

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle 51196094-100
Marque Honeywell
Origine États-Unis
Poids 4,08 kg (9,00 lb)
Dimensions Spécification standard du châssis d’armoire
Température de fonctionnement -20 à 70 °C
Consommation électrique Composant passif (0 W)
Type de composant Rail de montage FTA avec barre de mise à la terre des blindages
Interface de mise à la terre Barre omnibus intégrée en cuivre pour la mise à la terre des blindages
Compatibilité système Armoires FTA haute densité Honeywell

Protocole de boucle 4-20 mA HART et suppression du bruit par la barre de terre

Le rail de montage 51196094-100 intègre une barre continue en cuivre pour la mise à la terre des blindages, directement à côté du rail de montage du bornier. Cette disposition physique permet de raccorder les blindages des câbles des instruments de terrain à un point de référence équipotentiel unique. En maintenant un faible couplage de bruit et en éliminant les boucles de potentiel de terre dans le câblage de terrain, l’ensemble empêche les interférences haute fréquence de déformer les communications du protocole de boucle 4-20 mA HART transmises entre les transmetteurs de terrain et les unités de traitement des E/S.

Foire aux questions

Q : L’ensemble 51196094-100 nécessite-t-il des cavaliers d’isolation séparés pour les barres de terre des instruments ?

R : La barre de mise à la terre des blindages intégrée fournit une terminaison de terre dédiée ; l’isolation électrique entre la terre de sécurité et la terre des instruments dépend de la configuration des cavaliers de mise à la terre de la plaque arrière de l’armoire.

Q : Quelle charge physique le rail 51196094-100 peut-il supporter à l’intérieur du panneau ?

R : La structure en acier du rail est conçue pour supporter une rangée verticale complète de Field Termination Assemblies (FTA) haute densité entièrement équipés, ainsi que les faisceaux de câbles de terrain lourds associés, sans déformation structurelle.

Consignes d’installation sur site

  1. Montez l’ensemble de rails verticalement ou horizontalement sur le châssis de l’armoire à l’aide de vis standard pour armoire à filetage formant.
  2. Veillez à assurer un contact métal nu contre métal entre la surface du rail de montage et le châssis de terre de l’armoire afin d’établir la continuité de la mise à la terre structurelle.
  3. Fixez tous les blindages des câbles de terrain entrants directement sur la barre de mise à la terre des blindages intégrée, en maintenant la longueur exposée des fils de drain de blindage à moins de 25 mm.
  4. Vérifiez, à l’aide d’un ohmmètre à faible résistance, que la résistance entre la barre de mise à la terre des blindages et la barre principale de terre de l’armoire est inférieure à 1 ohm avant de raccorder les boucles de signaux actives.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Marshalling Cabinet Preventive Maintenance: Essential Healthiness Checks for PLC, DCS, and ESD Systems

Maintenance préventive des armoires de brassage : contrôles essentiels de bon fonctionnement pour les systèmes PLC, DCS et ESD

Les armoires de raccordement constituent l’interface essentielle entre l’instrumentation de terrain et les équipements électroniques de la salle de contrôle dans les installations industrielles modernes. La maintenance préventive régulière de ces armoires garantit l’intégrité des signaux au sein des automates programmables (PLC), des systèmes de contrôle distribué (DCS) et des réseaux d’arrêt d’urgence (ESD). Les techniciens système doivent appliquer des protocoles d’inspection structurés afin de réduire les risques environnementaux, de détecter les câblages desserrés et de maintenir une disponibilité opérationnelle continue.

En savoir plus
Spatial Computing in Industrial Automation: Elevating PLC and DCS Operations with AR and VR

Informatique spatiale dans l’automatisation industrielle : améliorer les opérations des API et des SDCD grâce à la RA et à la RV

L’Industrie 4.0 intègre l’intelligence numérique aux opérations sur le terrain, transformant les environnements d’automatisation des usines dans le monde entier. Les technologies spatiales, notamment la réalité augmentée (RA) et la réalité virtuelle (RV), redéfinissent la manière dont les ingénieurs interagissent avec les systèmes de contrôle industriels. En reliant les modèles CAO générés par ordinateur aux données en temps réel des technologies opérationnelles (TO), les affichages immersifs permettent une surveillance intuitive, des diagnostics rapides et une maintenance plus sûre dans des installations de traitement complexes.

En savoir plus
Master Acceptance Testing: Understanding FAT and SAT in Industrial Control Systems

Tests d’acceptation principaux : comprendre les essais FAT et SAT dans les systèmes de contrôle industriels

Les essais de réception en usine (FAT) et les essais de réception sur site (SAT) constituent des étapes essentielles d’assurance qualité dans les systèmes complexes de contrôle industriel. Ces deux procédures vérifient que les automates programmables industriels (API), les systèmes de contrôle-commande distribués (DCS) et les dispositifs de terrain associés respectent des spécifications fonctionnelles strictes. Toutefois, la réalisation efficace de ces essais nécessite une distinction claire entre la préparation hors site et la mise en service finale sur le terrain.

En savoir plus