Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

51196694-350 Interface clavier opérateur Honeywell51196694-350 Interface clavier opérateur Honeywell51196694-350 Interface clavier opérateur Honeywell
51196694-350 Interface clavier opérateur Honeywell
51196694-350 Interface clavier opérateur Honeywell
51196694-350 Interface clavier opérateur Honeywell

51196694-350 Interface clavier opérateur Honeywell


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : 51196694-350

TYPE DE PRODUIT : Modules de communication

FOURNISSEUR DU PRODUIT : Honeywell


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Le Honeywell 51196694-350, également répertorié sous la référence 51196694-350 en tant que module de clavier intégré (IKB), fonctionne comme un composant matériel dédié aux commandes d’interface opérateur homme-machine et à la convergence des protocoles série au sein des plateformes Honeywell ControlEdge et Experion. Il gère les entrées tactiles de l’opérateur ainsi que le routage des données de bus de terrain sur des réseaux industriels à haut débit, en assurant la traduction des trames multiprotocoles sans solliciter le processeur du contrôleur principal.

Caractéristiques matérielles

Paramètre Spécification
Modèle 51196694-350
Marque Honeywell
Origine États-Unis
Dimensions 145 mm x 120 mm x 75 mm
Température de fonctionnement -40 à +70 °C
Consommation électrique Consommation standard sur alimentation 24 VCC
Tension d’alimentation 24 VCC (+/-10 %, entrées doubles redondantes)
Tension d’isolement 1500 V CA (terrain-système)
Débits de transfert des données 12 Mbit/s (PROFIBUS), 100/1000 Mbit/s (Ethernet)
Protocoles pris en charge PROFIBUS DP-V1, Modbus TCP, HART 7
Interfaces de connexion D-Sub 9 broches (PROFIBUS), RJ45 (Ethernet), M12 (HART)

Protocole de boucle HART 4-20 mA et connectivité des sous-systèmes

Le Honeywell 51196694-350 facilite la convergence des protocoles sur des réseaux de processus hétérogènes en intégrant des capacités dédiées de transmission directe HART 7 ainsi que des échanges de données cycliques PROFIBUS DP-V1. L’isolation galvanique des canaux, nominalement de 1500 V CA, isole les signaux de l’instrumentation de terrain du fond de panier logique interne, empêchant les courants de boucle de masse de perturber les lignes de communication différentielles dans les environnements électriques fortement parasités.

Foire aux questions

Q : Le 51196694-350 prend-il en charge le remplacement en ligne lorsque le rack du système reste sous tension ?

R : Oui, l’unité intègre une architecture matérielle remplaçable à chaud permettant son retrait et son insertion sous tension sans interrompre la communication sur le fond de panier ni provoquer de déconnexions réseau.

Q : Comment les défaillances de l’alimentation sont-elles gérées sur le bornier d’alimentation 24 VCC ?

R : Le module accepte deux entrées 24 VCC redondantes. Un réseau interne de diodes à partage de courant bascule automatiquement l’alimentation vers la ligne saine si la tension d’une alimentation descend sous le seuil de fonctionnement.

Directives d’installation sur site

  1. Fixez solidement l’unité dans la découpe de console prévue à cet effet, en vérifiant que le joint d’étanchéité du panneau avant IP65 repose à plat contre la surface de montage.
  2. Raccordez les deux alimentations 24 VCC au bornier, en veillant à respecter la polarité et à utiliser une section de câble adaptée.
  3. Acheminez les connexions réseau de terrain vers les ports correspondants : D-Sub 9 broches pour PROFIBUS DP, RJ45 pour Ethernet et M12 pour les boucles HART.
  4. Reliez directement la borne de terre du châssis à la barre de terre centrale de l’armoire à l’aide d’une tresse de cuivre courte à faible impédance.
  5. Installez des résistances de terminaison de ligne appropriées aux deux extrémités physiques du segment PROFIBUS afin de maintenir les réflexions du signal dans les limites définies par la norme.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Comprehensive Guide to Noise Types in Industrial Automation and Electronics

Guide complet des types de bruit dans l’automatisation industrielle et l’électronique

L’intégrité du signal détermine la fiabilité des systèmes modernes d’automatisation industrielle. Les parasites électriques indésirables dégradent les données des capteurs, perturbent les boucles de courant de 4 à 20 mA et interrompent les communications sur les bus de terrain. Les ingénieurs travaillant avec des systèmes PLC, DCS et TSI doivent atténuer efficacement ces perturbations. Ce guide technique analyse les principales sources internes et externes de parasites affectant les systèmes de contrôle.
En savoir plus
Mitigating Emergency Stop Spurious Trips in Industrial Control Systems

Réduire les déclenchements intempestifs des arrêts d’urgence dans les systèmes de contrôle industriels

Les boutons-poussoirs d’arrêt d’urgence (E-Stop) sont des dispositifs de sécurité essentiels dans les installations d’automatisation industrielle et de contrôle des processus. Les normes de sécurité fonctionnelle imposent des blocs de contacts normalement fermés (NF) afin de garantir un fonctionnement à sécurité intégrée en cas de rupture du câblage ou de panne de courant. Cependant, la dégradation mécanique au fil du temps peut provoquer des déclenchements intempestifs et inattendus, interrompant les lignes de production sans qu’une véritable urgence ne se soit produite. Comprendre les causes sous-jacentes des défaillances des contacts mécaniques permet aux ingénieurs en automatisation de mettre en œuvre des circuits de sécurité robustes et tolérants aux pannes.

En savoir plus
Redundant Automation Systems: Maximizing Uptime in Critical Control Applications

Systèmes d’automatisation redondants : maximiser la disponibilité dans les applications de contrôle critiques

L’automatisation industrielle repose sur une stabilité opérationnelle continue afin d’éviter les arrêts catastrophiques et les pertes financières. Alors que les définitions classiques des dictionnaires considèrent la redondance comme superflue, les ingénieurs industriels estiment que les architectures de contrôle redondantes sont indispensables aux systèmes à haute disponibilité. La mise en place de matériel de secours garantit une prise de relais transparente en cas de défaillance de l’équipement principal, protégeant ainsi les infrastructures critiques dans les secteurs manufacturier et des procédés.

En savoir plus