Passer au contenu

Que cherchez-vous ?

IS200WETCH1A | General Electric | Assemblage du module de boîte supérieure CIS200WETCH1A | General Electric | Assemblage du module de boîte supérieure CIS200WETCH1A | General Electric | Assemblage du module de boîte supérieure C
IS200WETCH1A | General Electric | Assemblage du module de boîte supérieure C
IS200WETCH1A | General Electric | Assemblage du module de boîte supérieure C
IS200WETCH1A | General Electric | Assemblage du module de boîte supérieure C

IS200WETCH1A | General Electric | Assemblage du module de boîte supérieure C


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : IS200WETCH1A

TYPE DE PRODUIT : Modules d'interface

FOURNISSEUR DU PRODUIT : General Electric


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Configuré pour le conditionnement du signal dans les systèmes de contrôle des éoliennes Mark VIe, le General Electric IS200WETCH1A (module IS200WETCH1A WETC) assure l’exécution physique directe de la gestion des données de la turbine. Ce composant matériel sert de module principal WETC Top Box C Assembly utilisé pour la suppression de tension et le traitement des signaux d’entrée sur les plateformes de contrôle Speedtronic.

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle IS200WETCH1A
Marque General Electric
Origine États-Unis
Dimensions Format standard de circuit imprimé
Température de fonctionnement Plage ambiante industrielle standard
Consommation électrique Dépend du système
Performance principale 44 régulateurs de tension ; 4 fusibles ; relais intégrés

Communication sur bus backplane et réseaux déterministes

Le module IS200WETCH1A s’intègre à l’architecture de contrôle Mark VIe pour gérer l’acquisition déterministe des données de la turbine. La carte régule la vitesse de communication sur le bus backplane grâce à des circuits intégrés haute densité, garantissant que les entrées des capteurs du boîtier supérieur sont synchronisées avec le contrôleur principal. Le circuit imprimé est équipé d’un ensemble standardisé de condensateurs, résistances et diodes conçus pour la limitation de tension et la protection contre les surtensions, nécessaires pour maintenir l’intégrité du signal dans les environnements éoliens à forte EMI. La compatibilité avec la mémoire flash du firmware doit être vérifiée lors de l’intégration système, car ce module de révision A intègre des améliorations fonctionnelles de performance à l’architecture WETC de base afin d’assurer une livraison prévisible des paquets de données au sein du réseau de contrôle.

Questions fréquemment posées

Q : Le module IS200WETCH1A peut-il être remplacé à chaud pendant le fonctionnement de la turbine ?

R : Non. La carte est un composant central de l’assemblage du boîtier supérieur et ne supporte pas le remplacement à chaud. Toute alimentation doit être isolée du module avant extraction pour éviter d’endommager les broches de communication du backplane ou les régulateurs de tension embarqués.

Q : Comment les diagnostics de signal sont-ils effectués sur cette carte ?

R : Les diagnostics sont gérés via l’interface homme-machine (IHM) du système. Le module s’appuie sur des composants standardisés de limitation de tension et des relais intégrés, qui rapportent les changements d’état au contrôleur via les connecteurs montés en bordure.

Consignes d’installation sur site

  • Montage : Assurez-vous que la carte est correctement insérée dans le boîtier du module Top Box C. Utilisez les connecteurs montés en bordure pour sécuriser les connexions ; vérifiez que toutes les prises femelles sont bien engagées avec leurs homologues mâles.
  • Mise à la terre : L’assemblage repose sur une référence stable pour ses régulateurs de tension. Veillez à ce que le châssis du module soit relié à la terre de l’enceinte afin de minimiser le bruit en mode commun sur les pistes de signal.
  • Câblage : Séparez les câbles d’entrée de signal des lignes d’alimentation à fort courant. Utilisez les borniers de la carte pour des connexions fiables point à point, en serrant les vis avec le couple approprié pour éviter la surchauffe due à la résistance.
  • Protection : L’IS200WETCH1A est fini en usine avec un revêtement conforme. Évitez d’appliquer des solvants ou des agents nettoyants sur la carte, car cela pourrait dégrader la couche protectrice et exposer les circuits sensibles à l’humidité ou à la poussière conductrice.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Executing a PLC System Site Acceptance Test (SAT): The Definitive Engineering Guide

Réalisation d’un test d’acceptation sur site (SAT) d’un système PLC : le guide d’ingénierie définitif

Le transfert d'une armoire de contrôleur logique programmable (PLC) d'un atelier contrôlé à un environnement d'usine volatile représente une étape cruciale dans l'automatisation industrielle. Alors qu'un test d'acceptation en usine (FAT) valide la conformité du matériel autonome dans des conditions idéales, il ne peut pas reproduire les dynamiques réelles du processus. Par conséquent, le déploiement d'un système d'automatisation industrielle nécessite un test d'acceptation sur site (SAT) rigoureux pour vérifier l'intégrité totale de la boucle, les métriques du câblage sur le terrain et les paramètres de contrôle du processus avant la remise finale au client.

En savoir plus
Advanced Integration: Master Protocol for VFD Commissioning and Testing

Intégration avancée : protocole maître pour la mise en service et les tests des variateurs de fréquence (VFD)

Le déploiement des variateurs de fréquence (VFD) nécessite une exécution précise lors de la phase de mise en service initiale. Les ingénieurs en automatisation débutants trouvent souvent la première mise sous tension intimidante. Cependant, suivre un cadre d'ingénierie rigoureux garantit la sécurité de l'équipement et la fiabilité du système. Des procédures de démarrage appropriées protègent à la fois l'électronique du variateur et le moteur connecté.

En savoir plus
Optimizing Factory Automation: The Definitive Guide to VFD Preventive Maintenance

Optimiser l'automatisation des usines : le guide définitif de la maintenance préventive des variateurs de fréquence (VFD)

Les variateurs de fréquence (VFD) sont des éléments essentiels dans l'automatisation industrielle moderne. Ces dispositifs électroniques de puissance régulent les moteurs électriques en ajustant la fréquence et la tension fournies. Par conséquent, les industries utilisent les VFD pour réduire la consommation d'énergie et optimiser le contrôle des processus. Des fabricants majeurs comme Siemens, ABB et Yaskawa conçoivent des variateurs très efficaces. Cependant, une efficacité durable nécessite un programme rigoureux de maintenance préventive.

En savoir plus