Passer au contenu

Que cherchez-vous ?

Carte de contrôle processeur de signal numérique General Electric DS200DSPCH1ADACarte de contrôle processeur de signal numérique General Electric DS200DSPCH1ADACarte de contrôle processeur de signal numérique General Electric DS200DSPCH1ADA
Carte de contrôle processeur de signal numérique General Electric DS200DSPCH1ADA
Carte de contrôle processeur de signal numérique General Electric DS200DSPCH1ADA
Carte de contrôle processeur de signal numérique General Electric DS200DSPCH1ADA

Carte de contrôle processeur de signal numérique General Electric DS200DSPCH1ADA


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : DS200DSPCH1ADA

TYPE DE PRODUIT : Processeurs de signal numérique

FOURNISSEUR DU PRODUIT : General Electric


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Configuré pour une exécution informatique à haute vitesse au sein des systèmes de contrôle Mark V Speedtronic, le GE DS200DSPCH1ADA (carte de contrôle du processeur de signal numérique DS200DSPC) assure un traitement direct des signaux physiques pour les applications de convertisseurs de puissance.

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle DS200DSPCH1ADA
Marque General Electric
Origine États-Unis
Poids Non spécifié
Dimensions 15,9 cm x 17,8 cm
Température de fonctionnement -30 °C à +65 °C
Consommation électrique +5 VCC à 6 A
Fonction principale Traitement numérique du signal
Canaux relais 12
Capacité solénoïde 125 VCC

Compatibilité contrôle industriel et firmware

Le DS200DSPCH1ADA utilise une architecture basée sur FPGA pour gérer des boucles de contrôle haute performance sans dépendre du chemin de données VME pour la gestion locale des E/S. Pour l’intégration dans des réseaux déterministes, la carte prend en charge les protocoles d’interface du bus VME, lui permettant de fonctionner en tant que maître ou esclave du bus. La compatibilité du firmware flash est assurée via la SRAM configurable embarquée, ce qui permet de mettre à jour les algorithmes de traitement du signal. Lors de l’augmentation de la densité des E/S ou de l’ajout de cartes filles, les techniciens doivent vérifier que la vitesse de communication du bus du backplane reste synchronisée avec le contrôleur maître afin d’éviter les fluctuations temporelles dans les applications de contrôle de convertisseur.

Questions fréquemment posées

Q : La carte nécessite-t-elle une alimentation externe en plus du backplane VME ?

R : La carte requiert une alimentation stable de +5 VCC à 6 A pour faire fonctionner le processeur de signal numérique et la logique associée. Vérifiez que la distribution d’alimentation du backplane peut supporter la consommation cumulée de toutes les cartes installées afin d’éviter une chute de tension.

Q : Comment la configuration du bus VME est-elle gérée sur cette carte ?

R : L’accès au bus VME est contrôlé par le FPGA embarqué, qui utilise une mémoire statique à accès aléatoire (SRAM) pour la configuration. Les utilisateurs doivent s’assurer que le contrôleur maître fournit les signaux d’arbitrage corrects lorsque le DSPC est configuré en esclave du bus afin d’éviter les conflits sur le bus.

Directives d’installation sur site

  • Montage physique : La carte DSPC occupe deux emplacements dans le rack VME, bien qu’elle se connecte via une interface à un seul emplacement. Assurez-vous que les cartes filles sont correctement insérées et fixées avant l’insertion pour éviter toute interférence mécanique avec les modules adjacents.
  • Stabilité de l’alimentation : Veillez à ce que la tension d’entrée reste dans la plage de 18 à 32 VCC pour les besoins d’alimentation secondaire. Utilisez des câbles blindés pour toutes les connexions E/S afin de minimiser les interférences électromagnétiques (EMI) pouvant affecter le traitement des données à haute vitesse.
  • Mise à la terre du backplane : Vérifiez que le backplane du rack VME est correctement mis à la terre sur un point de terre commun de l’installation. Une mauvaise mise à la terre peut introduire du bruit dans l’interface SRAM à double port, ce qui peut entraîner des erreurs de communication entre le DSPC et le contrôleur hôte.
  • Gestion thermique : Étant donné la plage de température de fonctionnement de -30 °C à +65 °C, assurez un flux d’air adéquat à travers le rack VME. L’obstruction des voies de ventilation peut provoquer une surchauffe localisée des composants du processeur, entraînant un ralentissement du traitement ou des défaillances matérielles.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Executing a PLC System Site Acceptance Test (SAT): The Definitive Engineering Guide

Réalisation d’un test d’acceptation sur site (SAT) d’un système PLC : le guide d’ingénierie définitif

Le transfert d'une armoire de contrôleur logique programmable (PLC) d'un atelier contrôlé à un environnement d'usine volatile représente une étape cruciale dans l'automatisation industrielle. Alors qu'un test d'acceptation en usine (FAT) valide la conformité du matériel autonome dans des conditions idéales, il ne peut pas reproduire les dynamiques réelles du processus. Par conséquent, le déploiement d'un système d'automatisation industrielle nécessite un test d'acceptation sur site (SAT) rigoureux pour vérifier l'intégrité totale de la boucle, les métriques du câblage sur le terrain et les paramètres de contrôle du processus avant la remise finale au client.

En savoir plus
Advanced Integration: Master Protocol for VFD Commissioning and Testing

Intégration avancée : protocole maître pour la mise en service et les tests des variateurs de fréquence (VFD)

Le déploiement des variateurs de fréquence (VFD) nécessite une exécution précise lors de la phase de mise en service initiale. Les ingénieurs en automatisation débutants trouvent souvent la première mise sous tension intimidante. Cependant, suivre un cadre d'ingénierie rigoureux garantit la sécurité de l'équipement et la fiabilité du système. Des procédures de démarrage appropriées protègent à la fois l'électronique du variateur et le moteur connecté.

En savoir plus
Optimizing Factory Automation: The Definitive Guide to VFD Preventive Maintenance

Optimiser l'automatisation des usines : le guide définitif de la maintenance préventive des variateurs de fréquence (VFD)

Les variateurs de fréquence (VFD) sont des éléments essentiels dans l'automatisation industrielle moderne. Ces dispositifs électroniques de puissance régulent les moteurs électriques en ajustant la fréquence et la tension fournies. Par conséquent, les industries utilisent les VFD pour réduire la consommation d'énergie et optimiser le contrôle des processus. Des fabricants majeurs comme Siemens, ABB et Yaskawa conçoivent des variateurs très efficaces. Cependant, une efficacité durable nécessite un programme rigoureux de maintenance préventive.

En savoir plus