Détails du produit
Présentation
Le IC752SPL011-BA de GE Fanuc est un panneau d'interface opérateur compact développé pour la série IC700. Il offre une visualisation intuitive des processus et des capacités de contrôle machine grâce à un écran tactile couleur lumineux de 5,7 pouces. Conçu pour la fiabilité et la facilité d'utilisation, cet IHM intègre plusieurs ports de communication et prend en charge le logiciel Proficy HMI/SCADA pour une intégration automatisée fluide.
Spécifications techniques
-
Modèle : IC752SPL011-BA
-
Marque : GE Fanuc
-
Série : IC700
-
Écran : Écran LCD couleur 5,7 pouces (800 × 480 pixels)
-
Système d'exploitation : Windows CE
-
Type d'écran tactile : Résistif
-
Clavier : Clavier intégré pour options d'entrée supplémentaires
-
Mémoire : 512 Mo RAM, 4 Go Flash
-
Interfaces de communication : Ethernet, USB, RS-232
-
Alimentation : 24 VCC
-
Consommation électrique : 15 W
-
Dimensions : 9,0 × 9,8 × 3,3 pouces (22,9 × 24,8 × 8,3 cm)
-
Poids : 1,0 kg (2 lb 3,7 oz)
-
Conditions environnementales :
-
Température de fonctionnement : -10°C à +50°C
-
Température de stockage : -20°C à +60°C
-
Humidité : 5 %–95 % (sans condensation)
-
Protection : IP20
-
Options de montage : Installation murale ou sur panneau
Caractéristiques principales
-
Écran couleur haute résolution pour une visualisation claire des données de processus
-
Écran tactile intuitif et clavier pour une utilisation efficace
-
Connectivité multi-interface incluant Ethernet, USB et RS-232
-
Design compact pour une intégration facile dans les panneaux industriels
-
Compatible avec le logiciel GE Fanuc Proficy HMI/SCADA
-
Conçu pour des performances stables en environnements industriels
Applications
Le IC752SPL011-BA convient pour :
-
Panneaux de contrôle d'automatisation d'usine et de processus
-
Systèmes d'exploitation et de surveillance de machines
-
Visualisation des équipements et rapports d'état
-
Systèmes HMI distribués au sein des réseaux de la série IC700
FAQ
Q : Quel logiciel le IC752SPL011-BA supporte-t-il ?
R : Il est compatible avec GE Fanuc Proficy HMI/SCADA.
Q : Quel type d'écran possède-t-il ?
R : Un écran tactile LCD couleur de 5,7 pouces avec une résolution de 800 × 480.
Q : Ce panneau peut-il être monté sur des murs ou des panneaux ?
R : Oui, il supporte les options de montage mural et sur panneau.
Q : Quels ports de communication sont inclus ?
R : Les ports Ethernet, USB et RS-232 sont intégrés pour une connectivité flexible.
Informations supplémentaires
- Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
- Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
- Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
- Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
- Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
- Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.
Guide technique et d'achat
Réalisation d’un test d’acceptation sur site (SAT) d’un système PLC : le guide d’ingénierie définitif
Le transfert d'une armoire de contrôleur logique programmable (PLC) d'un atelier contrôlé à un environnement d'usine volatile représente une étape cruciale dans l'automatisation industrielle. Alors qu'un test d'acceptation en usine (FAT) valide la conformité du matériel autonome dans des conditions idéales, il ne peut pas reproduire les dynamiques réelles du processus. Par conséquent, le déploiement d'un système d'automatisation industrielle nécessite un test d'acceptation sur site (SAT) rigoureux pour vérifier l'intégrité totale de la boucle, les métriques du câblage sur le terrain et les paramètres de contrôle du processus avant la remise finale au client.
Intégration avancée : protocole maître pour la mise en service et les tests des variateurs de fréquence (VFD)
Le déploiement des variateurs de fréquence (VFD) nécessite une exécution précise lors de la phase de mise en service initiale. Les ingénieurs en automatisation débutants trouvent souvent la première mise sous tension intimidante. Cependant, suivre un cadre d'ingénierie rigoureux garantit la sécurité de l'équipement et la fiabilité du système. Des procédures de démarrage appropriées protègent à la fois l'électronique du variateur et le moteur connecté.
Optimiser l'automatisation des usines : le guide définitif de la maintenance préventive des variateurs de fréquence (VFD)
Les variateurs de fréquence (VFD) sont des éléments essentiels dans l'automatisation industrielle moderne. Ces dispositifs électroniques de puissance régulent les moteurs électriques en ajustant la fréquence et la tension fournies. Par conséquent, les industries utilisent les VFD pour réduire la consommation d'énergie et optimiser le contrôle des processus. Des fabricants majeurs comme Siemens, ABB et Yaskawa conçoivent des variateurs très efficaces. Cependant, une efficacité durable nécessite un programme rigoureux de maintenance préventive.