Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

Circuit imprimé d’assemblage de terminal GE Mark VIe IS200WETBH1BBACircuit imprimé d’assemblage de terminal GE Mark VIe IS200WETBH1BBACircuit imprimé d’assemblage de terminal GE Mark VIe IS200WETBH1BBA
Circuit imprimé d’assemblage de terminal GE Mark VIe IS200WETBH1BBA
Circuit imprimé d’assemblage de terminal GE Mark VIe IS200WETBH1BBA
Circuit imprimé d’assemblage de terminal GE Mark VIe IS200WETBH1BBA

Circuit imprimé d’assemblage de terminal GE Mark VIe IS200WETBH1BBA


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : IS200WETBH1BBA

TYPE DE PRODUIT : Cartes d’E/S numériques

FOURNISSEUR DU PRODUIT : General Electric


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Le GE IS200WETBH1BBA, également catalogué comme l’assemblage de bornes PCB IS200WETB, est un composant matériel dédié au routage des signaux et aux interconnexions des bornes au sein des plateformes du système de contrôle d’éoliennes GE Mark VIe.

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle IS200WETBH1BBA
Marque GE / GE Energy
Origine États-Unis
Poids Environ 2 kg
Dimensions Environ 260 mm x 200 mm x 60 mm
Température de fonctionnement -30 à +65 °C
Consommation électrique Circuits de bornes passifs
Type de carte Assemblage de carte supérieure de boîtier WETB, carte B
Compatibilité système Système de contrôle d’éoliennes GE Mark VIe
Protection du PCB Revêtement de protection
Type de montage Assemblage d’armoire de commande modulaire

Débit de communication du bus de fond de panier et évolution de la densité des E/S

Le IS200WETBH1BBA fournit des connexions directes aux bornes ainsi que des voies de distribution des signaux qui alimentent les packs d’E/S haute densité du rack de commande GE Mark VIe. En regroupant les interfaces discrètes des bornes sur un assemblage de circuit doté d’un revêtement de protection, le module optimise la densité du câblage et réduit la propagation du bruit des signaux. La disposition physique préserve le débit de communication du bus de fond de panier sur les réseaux de commande en temps réel, tout en permettant une évolution flexible de la densité des E/S dans les boîtiers supérieurs des éoliennes.

Questions fréquemment posées

Q : Le remplacement d’un IS200WETBH1BBA nécessite-t-il de recharger le micrologiciel sur le module lui-même ?

R : Non. Le IS200WETBH1BBA est un assemblage de carte de bornes passive qui achemine les signaux vers les packs d’E/S actifs. Les mises à jour du micrologiciel sont effectuées exclusivement sur le contrôleur ou les packs d’E/S connectés, ce qui fait du remplacement de la carte de bornes une opération purement matérielle.

Q : Quelle protection environnementale est appliquée au IS200WETBH1BBA pour résister aux conditions ambiantes de la nacelle de l’éolienne ?

R : Le circuit imprimé est doté d’un revêtement de protection de qualité industrielle conçu pour protéger les pistes électriques embarquées contre l’humidité, la poussière et les particules corrosives en suspension dans l’air, couramment présentes dans les armoires de commande d’éoliennes.

Consignes d’installation sur site

  1. Déconnectez et consignez toutes les alimentations de commande externes de 24 VCC ainsi que les boucles de signaux de terrain avant d’accéder à la section des bornes de l’armoire Mark VIe.
  2. Portez un bracelet antistatique relié à la terre de l’armoire afin d’éviter qu’une décharge électrostatique (ESD) n’endommage les pistes haute densité du PCB.
  3. Desserrez les vis de fixation et déconnectez les faisceaux de câblage de terrain du IS200WETBH1BBA, en prenant soin d’étiqueter l’emplacement de chaque conducteur de borne.
  4. Alignez la nouvelle carte sur les entretoises de fixation à l’intérieur de l’assemblage du boîtier supérieur, puis fixez-la à l’aide des vis imperdables du châssis.
  5. Rebranchez les faisceaux de câblage de terrain conformément aux schémas de câblage GE Mark VIe, en vérifiant le détrompage des connecteurs afin d’éviter toute insertion incorrecte des broches.
  6. Vérifiez toutes les connexions des bornes à vis afin de garantir une tension mécanique correcte avant de remettre le système sous tension.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Spatial Computing in Industrial Automation: Elevating PLC and DCS Operations with AR and VR

Informatique spatiale dans l’automatisation industrielle : améliorer les opérations des API et des SDCD grâce à la RA et à la RV

L’Industrie 4.0 intègre l’intelligence numérique aux opérations sur le terrain, transformant les environnements d’automatisation des usines dans le monde entier. Les technologies spatiales, notamment la réalité augmentée (RA) et la réalité virtuelle (RV), redéfinissent la manière dont les ingénieurs interagissent avec les systèmes de contrôle industriels. En reliant les modèles CAO générés par ordinateur aux données en temps réel des technologies opérationnelles (TO), les affichages immersifs permettent une surveillance intuitive, des diagnostics rapides et une maintenance plus sûre dans des installations de traitement complexes.

En savoir plus
Master Acceptance Testing: Understanding FAT and SAT in Industrial Control Systems

Tests d’acceptation principaux : comprendre les essais FAT et SAT dans les systèmes de contrôle industriels

Les essais de réception en usine (FAT) et les essais de réception sur site (SAT) constituent des étapes essentielles d’assurance qualité dans les systèmes complexes de contrôle industriel. Ces deux procédures vérifient que les automates programmables industriels (API), les systèmes de contrôle-commande distribués (DCS) et les dispositifs de terrain associés respectent des spécifications fonctionnelles strictes. Toutefois, la réalisation efficace de ces essais nécessite une distinction claire entre la préparation hors site et la mise en service finale sur le terrain.

En savoir plus
Industrial Networking Essentials: Demystifying Hubs, Switches, and Routers in Control Systems

Les essentiels des réseaux industriels : comprendre les concentrateurs, les commutateurs et les routeurs dans les systèmes de contrôle

L’automatisation industrielle repose largement sur une infrastructure réseau robuste pour connecter les automates programmables (PLC), les systèmes de contrôle distribué (DCS) et les interfaces homme-machine (IHM). Les environnements modernes d’automatisation des usines génèrent d’importants volumes de données opérationnelles en temps réel sur des réseaux déterministes. Comprendre les différences structurelles entre les concentrateurs, les commutateurs et les routeurs garantit une segmentation optimale du trafic, réduit la latence et maintient une haute disponibilité du réseau.

En savoir plus