Passer au contenu

Que cherchez-vous ?

Appareil de contrôle et de surveillance GE FANUC D25-0158-000002Appareil de contrôle et de surveillance GE FANUC D25-0158-000002Appareil de contrôle et de surveillance GE FANUC D25-0158-000002
Appareil de contrôle et de surveillance GE FANUC D25-0158-000002
Appareil de contrôle et de surveillance GE FANUC D25-0158-000002
Appareil de contrôle et de surveillance GE FANUC D25-0158-000002

Appareil de contrôle et de surveillance GE FANUC D25-0158-000002


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : D25-0158-000002

TYPE DE PRODUIT : Dispositifs de contrôle et de surveillance

FOURNISSEUR DU PRODUIT : General Electric


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Le GE FANUC D25-0158-000002, également référencé comme le dispositif de contrôle et de surveillance D25, fonctionne comme un composant matériel dédié à l’exécution de tâches techniques spécifiques dans les plateformes d’automatisation industrielle et de réseau. Le module réalise l’ingestion de données sur des plages d’entrées modulaires comprenant jusqu’à 15 nœuds analogiques AC, 16 canaux analogiques DC et 96 points d’état numériques. Il agit sur des paramètres en temps réel via un maximum de 32 paires de sorties de commande trip/close tout en transmettant des paquets de télémétrie coprocesseurs à travers deux ports hôtes, des liaisons IED internes et un terminal dédié à la synchronisation temporelle IRIG.

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle D25-0158-000002
Marque GE FANUC
Origine Les spécifications techniques déterminent l’origine usine
Poids Dépend de la configuration interne de l’assemblage du châssis
Dimensions Compatible avec cadre de montage en rack 19 pouces / Hauteur : 8,75 pouces (22,22 cm)
Température de fonctionnement Tolérance environnementale de qualité industrielle
Consommation électrique Consommation du processeur de base plus métriques de charge des emplacements d’extension
Entrées analogiques AC Options configurables : 0, 3, 6, 9, 12 ou 15 entrées
Entrées analogiques DC Options configurables : 0, 8 ou 16 entrées
Entrées d’état numériques 0 à 96 entrées (échelonnées par incréments de 32)
Sorties de commande 0, 8, 16 ou 32 paires trip/close
Ports de communication hôte 2 séries (38,4 Kbps) ou 2 Ethernet (10 Mbps)
Ports de communication IED 2 canaux (38,4 Kbps)
Synchronisation temporelle 1 port de synchronisation IRIG / Rugby / GPS
Ports d’interface locale 1 port de configuration WESMAINT (9600 bps), 1 port d’affichage D25 (9600 bps)

Compatibilité du firmware et mise à l’échelle de la densité E/S

Le bus interne du contrôleur synchronise les chemins de données de tous les sous-modules intégrés, exigeant une compatibilité rigide du firmware flash à travers les registres mémoire actifs lors de l’extension. Lors de l’augmentation des cartes d’entrée numériques jusqu’au plafond de 96 canaux, le moteur de mise à l’échelle limite le jitter d’exécution en analysant les changements d’état entrants dans des registres matériels désignés. Cela isole le sondage télécontrôle en arrière-plan via les ports Ethernet 10 Mbps des boucles d’exécution directe des 32 relais de sortie trip/close, préservant des vitesses de traitement déterministes lors des conditions de défaut en poste.

Questions fréquemment posées

Q : Comment le système valide-t-il les ajouts de cartes internes lors de la mise à l’échelle des entrées numériques à 96 canaux ?

R : Le processeur central vérifie l’ensemble des sous-cartes physiques lors de la séquence de démarrage. Les extensions installées doivent correspondre aux paramètres définis dans l’image firmware flash du système ; les ID matériels non mappés ou incompatibles arrêtent le bus interne et signalent une erreur de configuration via le port WESMAINT.

Q : Les ports hôtes série ou les cartes de sortie numérique peuvent-ils être échangés à chaud pendant que l’alimentation de contrôle est active ?

R : Non. Les traces du backplane interne et les interconnexions des cartes ne sont pas isolées pour un service sous tension. La tension d’alimentation auxiliaire doit être complètement isolée du rack 19 pouces avant d’insérer ou de retirer toute carte afin d’éviter une défaillance des composants logiques ou une exécution involontaire de trip.

Directives d’installation sur site

  • Mise à la terre de l’armoire : Fixez une sangle de mise à la terre en cuivre à faible impédance depuis la borne de terre située à l’arrière de l’armoire directement vers le barreau de terre principal du panneau de la station.
  • Protocole de blindage : Câblez toutes les entrées analogiques DC et les lignes de synchronisation temporelle avec des câbles torsadés blindés, en reliant la tresse extérieure du blindage uniquement à la plaque d’entrée de l’armoire pour éviter les courants de boucle de terre.
  • Isolation des conduits : Faites passer les paires de sorties de commande à fort courant dans des chemins de câbles métalliques indépendants, complètement séparés des connexions série basse tension, des câbles Ethernet et des lignes sensibles de synchronisation IRIG.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Mastering Modern Industrial Joystick Controls in Heavy Automation

Maîtriser les commandes modernes de joystick industriel dans l'automatisation lourde

Les joysticks industriels jouent un rôle essentiel dans l'interaction homme-machine, notamment dans la manutention de matériaux lourds et les systèmes hydrauliques mobiles. Ces contrôleurs tactiles traduisent les mouvements complexes de l'opérateur en signaux électriques précis pour les automates programmables (PLC), les contrôleurs de mouvement et les réseaux DCS. Par conséquent, choisir et installer la bonne architecture de joystick garantit la sécurité de l'opérateur, réduit la fatigue et optimise les performances de l’équipement.

En savoir plus
Navigating Industrial Automation Failures: Types, Causes, and Mitigation Strategies

Naviguer dans les pannes d'automatisation industrielle : types, causes et stratégies d'atténuation

La fabrication moderne repose fortement sur des systèmes de contrôle automatisés pour maximiser le débit et maintenir la qualité des produits. Cependant, les arrêts non planifiés dans l'automatisation industrielle peuvent coûter des milliers de dollars par heure aux exploitants d'installations. Comprendre comment les automates programmables industriels (API), les systèmes de contrôle distribués (SCD) et les instruments de terrain tombent en panne permet aux équipes d'ingénierie de mettre en œuvre des stratégies de maintenance préventive robustes.

En savoir plus
Essential Motion Control Commands: A Practical Guide for Engineers

Commandes essentielles de contrôle de mouvement : un guide pratique pour les ingénieurs

Les ingénieurs en automatisation s'appuient souvent sur un contrôle précis de la position et de la vitesse pour piloter les machines modernes des usines. Les systèmes industriels modernes, tels que les automates programmables (API) et les systèmes de contrôle distribués (DCS), dépendent fortement des instructions de mouvement standardisées. Maîtriser ces commandes garantit la sécurité opérationnelle, protège les composants mécaniques et optimise les temps de cycle sur les lignes de production.

En savoir plus