Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

Système de capteur de proximité à courant de Foucault Emerson Epro CON041+PR6423/004-030-CNSystème de capteur de proximité à courant de Foucault Emerson Epro CON041+PR6423/004-030-CNSystème de capteur de proximité à courant de Foucault Emerson Epro CON041+PR6423/004-030-CN
Système de capteur de proximité à courant de Foucault Emerson Epro CON041+PR6423/004-030-CN
Système de capteur de proximité à courant de Foucault Emerson Epro CON041+PR6423/004-030-CN
Système de capteur de proximité à courant de Foucault Emerson Epro CON041+PR6423/004-030-CN

Système de capteur de proximité à courant de Foucault Emerson Epro CON041+PR6423/004-030-CN


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : CON041+PR6423/004-030-CN

TYPE DE PRODUIT : Capteurs de proximité

FOURNISSEUR DU PRODUIT : EMERSON


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Configuré pour l’acquisition à haute fréquence du déplacement d’arbre dans les machines tournantes, le système de capteur de proximité à courant de Foucault Emerson Epro CON041+PR6423/004-030-CN (PR6423/004-030-CN) assure un conditionnement direct, physique, des signaux dynamiques et statiques.

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle CON041+PR6423/004-030-CN
Marque Emerson Epro
Dimensions Filetage boîtier 65 mm (Sonde)
Température de fonctionnement 0 °C à 45 °C (plage calibrée)
Consommation électrique Non spécifiée

Surveillance mécanique et intégration TSI

La série PR6423 utilise l’induction par courant de Foucault pour mesurer le jeu entre la pointe de la sonde et un rotor métallique. Une analyse réussie de la dynamique du rotor nécessite une mise à l’échelle précise de la sonde à courant de Foucault afin que la tension de sortie du transducteur reste proportionnelle de manière linéaire au déplacement de l’arbre. Lors de la mise en service, les utilisateurs doivent effectuer une validation de la tension de l’écart, visant un point central de -10 VDC pour garantir que le signal reste dans la plage dynamique linéaire. Pour maintenir une capture d’onde de haute fidélité, le système utilise une suppression efficace des diaphonies en veillant à ce que les câbles coaxiaux haute fréquence soient acheminés indépendamment des sources de bruit électromagnétique, évitant ainsi toute interférence avec la détection de l’excentricité de l’arbre et des motifs de vibration orbitale.

Questions fréquemment posées

Q : Le câble coaxial de 8,0 m peut-il être modifié ou terminé sur site ?

R : Non. Le système CON041 et PR6423 est calibré en usine comme une paire assortie. Modifier la longueur du câble ou remplacer le connecteur Lemo modifie l’impédance du système et la fréquence de résonance, entraînant des inexactitudes de mesure importantes.

Q : Le système est-il compatible avec des arbres en matériaux non ferromagnétiques ?

R : Non. Le facteur d’échelle incrémental (ISF) de 8 V/mm est optimisé pour des cibles en acier standard. L’utilisation de ce capteur sur des surfaces non ferromagnétiques entraînera une réponse non linéaire du signal et une sensibilité de mesure réduite.

Consignes d’installation sur site

  1. Montage de la sonde : Fixez le capteur dans un support rigide isolé des vibrations pour garantir que le déplacement mesuré soit relatif à l’arbre et non au carter de la machine.
  2. Réglage de l’écart : Utilisez un jeu de cales étalonné pour établir un jeu nominal de 0,5 mm. Vérifiez que la pointe de la sonde est positionnée pour permettre toute l’expansion thermique et le mouvement dynamique de l’arbre sans contact mécanique.
  3. Mise à la terre : Raccordez les blindages des câbles à un bus de terre dédié aux instruments. Assurez-vous que le boîtier du convertisseur CON041 est correctement mis à la terre pour atténuer les bruits en mode commun et les boucles de masse.
  4. Environnement : Faites passer les câbles de signal dans des conduits dédiés, séparés des lignes haute tension et des câbles de sortie de variateurs de fréquence, afin de prévenir les interférences électromagnétiques.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Hub vs Switch vs Router in Industrial Automation Architecture

Concentrateur vs commutateur vs routeur dans l’architecture de l’automatisation industrielle

L’automatisation industrielle moderne repose sur une infrastructure réseau industrielle fiable pour échanger des données de terrain en temps réel entre les systèmes de technologie opérationnelle. Les ingénieurs sont souvent amenés à utiliser des équipements réseau tels que des concentrateurs, des commutateurs et des routeurs lors de l’intégration d’automates programmables, de systèmes de contrôle-commande distribués et de nœuds de supervision SCADA. Bien que ces appareils partagent des ports physiques, ils fonctionnent à différents niveaux du modèle de référence d’interconnexion des systèmes ouverts et offrent des capacités distinctes de gestion du trafic.

En savoir plus
Marshalling Cabinet Preventive Maintenance: Essential Healthiness Checks for PLC, DCS, and ESD Systems

Maintenance préventive des armoires de brassage : contrôles essentiels de bon fonctionnement pour les systèmes PLC, DCS et ESD

Les armoires de raccordement constituent l’interface essentielle entre l’instrumentation de terrain et les équipements électroniques de la salle de contrôle dans les installations industrielles modernes. La maintenance préventive régulière de ces armoires garantit l’intégrité des signaux au sein des automates programmables (PLC), des systèmes de contrôle distribué (DCS) et des réseaux d’arrêt d’urgence (ESD). Les techniciens système doivent appliquer des protocoles d’inspection structurés afin de réduire les risques environnementaux, de détecter les câblages desserrés et de maintenir une disponibilité opérationnelle continue.

En savoir plus
Spatial Computing in Industrial Automation: Elevating PLC and DCS Operations with AR and VR

Informatique spatiale dans l’automatisation industrielle : améliorer les opérations des API et des SDCD grâce à la RA et à la RV

L’Industrie 4.0 intègre l’intelligence numérique aux opérations sur le terrain, transformant les environnements d’automatisation des usines dans le monde entier. Les technologies spatiales, notamment la réalité augmentée (RA) et la réalité virtuelle (RV), redéfinissent la manière dont les ingénieurs interagissent avec les systèmes de contrôle industriels. En reliant les modèles CAO générés par ordinateur aux données en temps réel des technologies opérationnelles (TO), les affichages immersifs permettent une surveillance intuitive, des diagnostics rapides et une maintenance plus sûre dans des installations de traitement complexes.

En savoir plus