Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

Carte processeur Speedtronic Mark VI GE IS210BPPBH2BJDCarte processeur Speedtronic Mark VI GE IS210BPPBH2BJDCarte processeur Speedtronic Mark VI GE IS210BPPBH2BJD
Carte processeur Speedtronic Mark VI GE IS210BPPBH2BJD
Carte processeur Speedtronic Mark VI GE IS210BPPBH2BJD
Carte processeur Speedtronic Mark VI GE IS210BPPBH2BJD

Carte processeur Speedtronic Mark VI GE IS210BPPBH2BJD


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : IS210BPPBH2BJD

TYPE DE PRODUIT : Modules de processeur

FOURNISSEUR DU PRODUIT : General Electric


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

La GE IS210BPPBH2BJD, également cataloguée comme carte processeur IS210BPPBH2B, fonctionne comme un composant matériel dédié à l’exécution des signaux auxiliaires au sein des plateformes Mark VI Speedtronic.

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle IS210BPPBH2BJD
Marque General Electric
Origine États-Unis
Poids 0,35 kg
Dimensions 150 x 100 x 25 mm
Température de fonctionnement 0 à 60 °C
Consommation électrique 5 W
Acronyme fonctionnel BPPB
Revêtement de la carte Revêtement de protection
Révision fonctionnelle Grade B
Disposition physique Montage de la carte fille au moyen de 4 vis d’entretoise d’angle
Matériel embarqué Transistors, inductance, transformateur, oscillateur à quartz, circuits intégrés
Types d’interconnexion 2 connecteurs jack femelles, 1 connecteur multiposition, 1 connecteur à 3 positions
Indicateurs d’état 2 voyants LED montés sur le bord

Vitesse de communication du bus de fond de panier et compatibilité avec la mémoire flash du micrologiciel

L’IS210BPPBH2BJD se monte directement sur la carte mère WETA, tout en maintenant un routage des signaux à grande vitesse via l’interface de connecteurs interne. L’oscillateur à quartz embarqué génère le signal d’horloge afin de stabiliser la vitesse de communication du bus de fond de panier dans les boucles de contrôle locales. La compatibilité avec la mémoire flash du micrologiciel assure une interaction fluide avec la logique du processeur Mark VI hôte pendant les cycles d’instructions. La logique des circuits intégrés traite directement les signaux d’entrée, tandis que les points de test embarqués permettent de suivre directement les signaux et de mesurer la tension sur les pistes internes de la carte.

Foire aux questions

Q : Comment l’IS210BPPBH2BJD se fixe-t-elle à la carte principale du système ?

R : La carte fonctionne comme une carte fille et se monte directement sur le circuit imprimé parent à l’aide de quatre vis vissées dans les entretoises d’angle, à travers les trous de montage percés en usine.

Q : Quels composants embarqués fournissent un retour visuel sur l’état pendant le fonctionnement ?

R : Deux composants LED placés côte à côte le long d’un bord du circuit imprimé fournissent des indications visuelles de l’état en temps réel.

Q : Est-il possible de mesurer les valeurs électriques embarquées lorsque la carte est installée ?

R : Les points de test TP intégrés et situés à la surface permettent aux techniciens de vérifier les rails de tension et de suivre les formes d’onde des signaux à l’aide de sondes de multimètre ou d’oscilloscope.

Consignes d’installation sur site

Assurez-vous que toutes les sources d’alimentation du module de rack hôte sont complètement hors tension avant de commencer l’installation ou la maintenance. Portez un bracelet antistatique relié à la terre et connecté au châssis afin d’éviter les dommages dus à l’électricité statique aux circuits intégrés et aux transistors sensibles. Positionnez le module au-dessus des entretoises de la carte mère, alignez les connecteurs mâle et femelle multipositions, puis appuyez fermement jusqu’à ce qu’ils soient correctement emboîtés. Serrez manuellement les quatre vis de montage d’angle afin d’assurer la stabilité mécanique sans déformer le substrat. Éloignez tous les câbles de terrain et de bus d’interconnexion des bords tranchants du circuit imprimé et des conducteurs haute tension.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Master Acceptance Testing: Understanding FAT and SAT in Industrial Control Systems

Tests d’acceptation principaux : comprendre les essais FAT et SAT dans les systèmes de contrôle industriels

Les essais de réception en usine (FAT) et les essais de réception sur site (SAT) constituent des étapes essentielles d’assurance qualité dans les systèmes complexes de contrôle industriel. Ces deux procédures vérifient que les automates programmables industriels (API), les systèmes de contrôle-commande distribués (DCS) et les dispositifs de terrain associés respectent des spécifications fonctionnelles strictes. Toutefois, la réalisation efficace de ces essais nécessite une distinction claire entre la préparation hors site et la mise en service finale sur le terrain.

En savoir plus
Industrial Networking Essentials: Demystifying Hubs, Switches, and Routers in Control Systems

Les essentiels des réseaux industriels : comprendre les concentrateurs, les commutateurs et les routeurs dans les systèmes de contrôle

L’automatisation industrielle repose largement sur une infrastructure réseau robuste pour connecter les automates programmables (PLC), les systèmes de contrôle distribué (DCS) et les interfaces homme-machine (IHM). Les environnements modernes d’automatisation des usines génèrent d’importants volumes de données opérationnelles en temps réel sur des réseaux déterministes. Comprendre les différences structurelles entre les concentrateurs, les commutateurs et les routeurs garantit une segmentation optimale du trafic, réduit la latence et maintient une haute disponibilité du réseau.

En savoir plus
Safety Relays in Industrial Automation: Fundamentals, Design Standards, and Fail-Safe Architecture

Relais de sécurité dans l’automatisation industrielle : principes fondamentaux, normes de conception et architecture à sécurité intégrée

Les relais de sécurité constituent le fondement de la sécurité fonctionnelle dans l’automatisation moderne des usines. Ils empêchent les défaillances catastrophiques des équipements et protègent le personnel du site. Alors que les relais électromécaniques standard assurent la commutation de charges élémentaire, ils ne disposent pas des fonctions de diagnostic redondantes nécessaires dans les environnements industriels à haut risque. Les plateformes modernes d’automatisation industrielle, notamment les automates programmables (PLC) et les systèmes de contrôle distribué (DCS), s’appuient sur des relais de sécurité spécialisés pour surveiller les dispositifs de terrain et isoler instantanément les dangers.

En savoir plus