Passer au contenu

Que cherchez-vous ?

Allen-Bradley 1785-L80C15 Processeur ControlNet PLC-5Allen-Bradley 1785-L80C15 Processeur ControlNet PLC-5Allen-Bradley 1785-L80C15 Processeur ControlNet PLC-5
Allen-Bradley 1785-L80C15 Processeur ControlNet PLC-5
Allen-Bradley 1785-L80C15 Processeur ControlNet PLC-5
Allen-Bradley 1785-L80C15 Processeur ControlNet PLC-5

Allen-Bradley 1785-L80C15 Processeur ControlNet PLC-5


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : 1785-L80C15

TYPE DE PRODUIT : Processeur logique programmable

FOURNISSEUR DU PRODUIT : Allen-Bradley


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Description du produit

Le processeur Allen-Bradley 1785-L80C15 PLC-5/80C est un contrôleur à haute capacité conçu pour les systèmes d'automatisation complexes. Il prend en charge un grand nombre d'entrées/sorties, plusieurs protocoles de communication et des fonctions de redondance, ce qui le rend idéal pour les applications industrielles critiques.

Caractéristiques techniques

  • Fabricant Allen-Bradley

  • Catégorie Automates programmables

  • Gamme de produits PLC-5

  • Numéro de pièce 1785-L80C15

  • Poids 3,00 lbs (1,36 kg)

  • Type de processeur PLC-5/80C

  • Mémoire utilisateur maximale 100 Kmots

  • Modules mémoire pris en charge 1785-ME32, 1785-ME64, 1785-M100

  • Sauvegarde EEPROM Prise en charge avec 1785-ME16, -ME32, -ME64, -M100

  • Batterie Allen-Bradley 1770-XYC (pour RAM statique avec batterie)

  • Temps de balayage du programme 0,5 ms par Kmots (logique bit), 2 ms par Kmots (typique)

  • Capacité maximale d’E/S 3072 points (toute combinaison d’entrées/sorties)

  • Capacité d’E/S analogiques 3072 forcées, 50 176 non forcées

  • Châssis d’E/S maximal pris en charge 125 au total, 60 via E/S à distance universelle

  • Temps de balayage d’E/S par rack ControlNet : 0,5 ms en moyenne ; E/S à distance universelle : 10 ms à 57,6 kbps, 7 ms à 115,2 kbps, 3 ms à 230,4 kbps

  • Adressage matériel Adressage 2 emplacements, 1 emplacement, 1/2 emplacement pris en charge

  • Emplacement du module Installé dans un châssis 1771 (A1B, A2B, A3B, A3B1, A4B), emplacement le plus à gauche

  • Compatibilité du système d’E/S Bulletin 1771 E/S, 1794 Flex E/S, 1746 E/S, 1791 E/S (prend en charge modules 8, 16, 32 points et modules intelligents)

  • Ports de communication Data Highway Plus (DH+), E/S à distance (RIO), Série, DH (via 1785-KA), deux ports ControlNet, RS-232-C/422-A/423-A

  • Extension Port d’extension coprocesseur de contrôle inclus

  • Redondance du contrôleur Prise en charge

  • Mémoire protégée Non disponible

Scénarios d’application

  • Automatisation de processus à grande échelle nécessitant une forte densité d’E/S

  • Systèmes de contrôle redondants pour opérations critiques

  • Intégration avec les systèmes d’E/S Allen-Bradley 1771 hérités

  • Réseaux de communication à haute vitesse utilisant ControlNet et DH+

Questions fréquentes

Q : Le 1785-L80C15 prend-il en charge la redondance ?  R : Oui, la redondance est prise en charge pour les applications critiques nécessitant une protection contre les pannes.

Q : Quelles options de mémoire sont disponibles ?  R : Jusqu’à 100 Kmots de mémoire utilisateur avec modules de sauvegarde EEPROM en option.

Q : Quels protocoles de communication sont pris en charge ?  R : DH+, RIO, ControlNet, RS-232 et DH (via 1785-KA).

Comparaison avec des modèles similaires

  • 1785-L40C15 : Mémoire inférieure et capacité d’E/S réduite.

  • 1785-L60C15 : Option intermédiaire avec support modéré d’E/S.

  • 1785-L80C15 : Capacité la plus élevée de la série PLC-5 ControlNet, conçue pour l’automatisation à grande échelle.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Implementing FIFO and LIFO Data Sequencing in PLC Programming

Mise en œuvre du séquençage de données FIFO et LIFO dans la programmation PLC

La gestion des données constitue une pierre angulaire de l'automatisation industrielle moderne. Que ce soit pour suivre les matériaux sur un convoyeur ou gérer des séquences de lots dans un processus, les ingénieurs s'appuient souvent sur la logique séquentielle. Deux structures principales—Premier Entré, Premier Sorti (FIFO) et Dernier Entré, Premier Sorti (LIFO)—forment la base de cette gestion des données. Maîtriser ces blocs permet aux programmeurs d'optimiser efficacement les opérations complexes des machines.

En savoir plus
Evolving SCADA System Architectures in Industrial Automation

Évolution des architectures des systèmes SCADA dans l'automatisation industrielle

Un système robuste de contrôle et d'acquisition de données (SCADA) sert de cœur aux opérations industrielles modernes. Comprendre l'architecture des systèmes SCADA est essentiel pour les ingénieurs qui conçoivent des systèmes de contrôle efficaces. Ces architectures ont évolué, passant de structures isolées et monolithiques à des écosystèmes hautement interconnectés et en réseau. Choisir la bonne conception nécessite de trouver un équilibre entre la visibilité des données, la puissance de traitement et les exigences de scalabilité à long terme.

En savoir plus
Choosing the Right Controller: PLC vs. Motion Controller in Industrial Automation

Choisir le bon contrôleur : automate programmable (PLC) vs. contrôleur de mouvement en automatisation industrielle

Choisir l'architecture de contrôle optimale est une décision fondamentale en automatisation industrielle. Les ingénieurs doivent souvent choisir entre un automate programmable industriel (API) et un contrôleur de mouvement dédié. Bien que les deux systèmes gèrent des machines, leurs philosophies de conception sous-jacentes diffèrent considérablement, ce qui influence la performance, la scalabilité et l'intégration du système.

En savoir plus