Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

ABB PM590-ETH 1SAP150000R0271 CPU Ethernet haute performance AC500ABB PM590-ETH 1SAP150000R0271 CPU Ethernet haute performance AC500ABB PM590-ETH 1SAP150000R0271 CPU Ethernet haute performance AC500
ABB PM590-ETH 1SAP150000R0271 CPU Ethernet haute performance AC500
ABB PM590-ETH 1SAP150000R0271 CPU Ethernet haute performance AC500
ABB PM590-ETH 1SAP150000R0271 CPU Ethernet haute performance AC500

ABB PM590-ETH 1SAP150000R0271 CPU Ethernet haute performance AC500


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : PM590-ETH 1SAP150000R0271

TYPE DE PRODUIT : Module Processeur

FOURNISSEUR DU PRODUIT : ABB


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Présentation du produit

Le ABB PM590-ETH (1SAP150000R0271) fonctionne comme une unité centrale haut de gamme au sein de l’écosystème d’API modulaires AC500. Conçu pour les tâches d’automatisation avancées, ce processeur offre une vaste mémoire de programme utilisateur de 2 Mo et un temps de traitement des instructions ultrarapide de 0,002 µs. Il intègre une interface Ethernet industriel native, deux ports série et une interface FBP, constituant ainsi un puissant concentrateur de communication pour les architectures de commande complexes et décentralisées. Nous fournissons ce processeur comme étant 100 % neuf et d’origine, afin de garantir à votre infrastructure industrielle une précision certifiée par le fabricant et des performances déterministes optimales.

Caractéristiques techniques

Le PM590-ETH coordonne d’importantes tâches d’automatisation grâce aux paramètres techniques haut de gamme suivants :

  • Type de processeur : API modulaire AC500

  • Mémoire de programme utilisateur : 2048 kB (2 Mo)

  • Mémoire de données utilisateur : 3072 kB (3 Mo de RAM)

  • Taille totale de la mémoire : 5120 kB

  • Temps de traitement du contrôleur : 0.000002 ms (0,002 µs) par instruction

  • Interfaces matérielles : 1x Ethernet industriel (RJ45), 2x RS232/485 (configurables), 1x FieldBusPlug (FBP)

  • Affichage : écran LCD monochrome intégré pour l’état et le diagnostic locaux

  • Tension nominale : 24 V DC (plage : 20.4 – 28.8 V DC)

  • Température de fonctionnement : 0 à +60 °C

  • Indice de protection : IP20

  • Dimensions nettes : 67.5 mm (L) x 76 mm (H) x 62 mm (P)

Avantages techniques

  • Vitesse d’exécution de premier plan : Avec une vitesse de traitement de 0,002 µs par instruction, le processeur peut gérer des calculs complexes en virgule flottante et la commande de mouvements multi-axes sans aucun retard. Cela garantit des boucles de régulation stables dans les applications les plus exigeantes, telles que les machines d’emballage à grande vitesse ou les turbines.

  • Gestion de volumes importants de données : La capacité mémoire totale de 5 Mo permet de gérer une journalisation massive des données, une gestion étendue des recettes et des blocs fonctionnels sophistiqués définis par l’utilisateur. Cela élimine le besoin d’un matériel de mémoire externe dans les environnements à forte intensité de données.

  • Concentrateur réseau unifié : Le port Ethernet intégré prend en charge Modbus TCP et TCP/IP standard. Le processeur peut ainsi assurer la liaison entre les systèmes SCADA au niveau de l’installation et les dispositifs d’E/S au niveau du terrain via une seule liaison montante haut débit.

  • Flexibilité série polyvalente : Les deux ports RS232/485 indépendants permettent au processeur de communiquer simultanément avec des instruments existants et des dispositifs de terrain série. Chaque port fonctionne indépendamment, ce qui optimise le débit de données entre différents protocoles matériels.

  • Haute densité peu encombrante : La largeur réduite de 67.5 mm optimise l’espace disponible sur le rail DIN. Le module se raccorde directement à une base de bornes standard, de sorte que le câblage de terrain reste intact lors des mises à niveau matérielles ou des opérations de maintenance.

FAQ

  • Le PM590-ETH nécessite-t-il une base de bornes spécifique pour son installation ?

    Oui. Vous devez monter le PM590-ETH sur une base de bornes ABB AC500 compatible, telle que la série TB5xx. La base assure le montage mécanique sur le rail ainsi que les bornes électriques pour l’alimentation 24V DC et les connexions de bus de terrain.

  • Le port Ethernet peut-il héberger un serveur Web local pour le diagnostic ?

    Oui. L’interface Ethernet intégrée prend en charge la fonctionnalité de serveur Web. Vous pouvez héberger directement sur le processeur des pages personnalisées de visualisation et de diagnostic, permettant au personnel de maintenance de surveiller les variables du système via un navigateur Web standard sur un réseau sécurisé.

  • Quel est l’avantage du port FieldBusPlug (FBP) sur ce modèle ?

    L’interface FBP permet au PM590-ETH de s’intégrer à différents environnements de bus de terrain, tels que PROFIBUS DP, CANopen ou DeviceNet, en utilisant simplement la prise externe appropriée. Elle offre ainsi une voie de migration pérenne si votre installation met à jour ses normes réseau.

  • Comment l’écran LCD intégré facilite-t-il le dépannage sur site ?

    L’écran LCD monochrome affiche en temps réel les codes d’erreur, l’état du système et les versions du micrologiciel directement sur le rail de montage. Cette visibilité permet aux techniciens d’identifier instantanément les pannes matérielles ou les erreurs de communication sans connecter d’ordinateur portable.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Understanding Marshalling Cabinets in Industrial Control Systems Architecture

Comprendre les armoires de brassage dans l’architecture des systèmes de contrôle industriels

Les déploiements de systèmes de contrôle industriel reposent sur une distribution structurée des signaux pour relier l’instrumentation de terrain au matériel de traitement central. Une armoire de brassage constitue le point de connexion intermédiaire essentiel entre les câbles multipaires lourds de liaison directe provenant du terrain et les modules d’entrée/sortie (E/S) sensibles installés dans les coffrets d’automates programmables (PLC) ou de systèmes de contrôle distribué (DCS). En séparant les terminaisons des câbles de terrain du matériel de contrôle, les ingénieurs préservent la flexibilité du système, protègent les composants de l’automate et simplifient les opérations de mise en service.

En savoir plus
FAT vs SAT in Industrial Control Systems: Key Differences and Execution Guide

FAT vs SAT dans les systèmes de contrôle industriels : principales différences et guide d’exécution

Le déploiement d’un système de contrôle industriel repose sur des protocoles de vérification rigoureux afin de garantir la sécurité opérationnelle, la stabilité du système et la conformité réglementaire. La mise en service de racks complexes de contrôleurs logiques programmables (PLC), de systèmes de contrôle-commande distribués (DCS) et de systèmes instrumentés de sécurité (SIS) nécessite deux étapes clés : les tests d’acceptation en usine (FAT) et les tests d’acceptation sur site (SAT). Ces deux procédures vérifient que l’automatisation du système respecte les spécifications de conception, mais elles interviennent à des étapes différentes de l’exécution du projet et visent des risques opérationnels distincts.

En savoir plus
Hub vs Switch vs Router in Industrial Automation Architecture

Concentrateur vs commutateur vs routeur dans l’architecture de l’automatisation industrielle

L’automatisation industrielle moderne repose sur une infrastructure réseau industrielle fiable pour échanger des données de terrain en temps réel entre les systèmes de technologie opérationnelle. Les ingénieurs sont souvent amenés à utiliser des équipements réseau tels que des concentrateurs, des commutateurs et des routeurs lors de l’intégration d’automates programmables, de systèmes de contrôle-commande distribués et de nœuds de supervision SCADA. Bien que ces appareils partagent des ports physiques, ils fonctionnent à différents niveaux du modèle de référence d’interconnexion des systèmes ouverts et offrent des capacités distinctes de gestion du trafic.

En savoir plus