Détails du produit
Description du produit
Le Allen-Bradley 1763-L16BWA MicroLogix 1100 est un automate programmable compact conçu pour des tâches d'automatisation de petite à moyenne envergure. Il offre 16 points d'entrée/sortie, des entrées analogiques intégrées, des sorties relais, ainsi que des ports de communication intégrés pour une connectivité flexible. Avec une mémoire non volatile et un écran LCD, il assure un contrôle et une surveillance fiables dans les environnements industriels.
Caractéristiques techniques
-
Fabricant Allen-Bradley
-
Gamme de produits MicroLogix 1100
-
Type de produit Automate programmable (API)
-
Référence 1763-L16BWA
-
Poids 1,31 lb (0,60 kg)
-
Alimentation 120–240 VAC
-
Nombre de points 16 points E/S
-
Entrées numériques 24 VCC en source/puits (standard et haute vitesse)
-
Entrées analogiques 2 entrées tension (0–10 VCC)
-
Résolution analogique Entier non signé 10 bits
-
Sorties numériques 6 sorties relais
-
Ports de communication 1 RS-232/485, 1 port Ethernet
-
Affichage Écran LCD intégré pour la surveillance et la configuration
-
Mémoire RAM non volatile avec batterie de secours
-
Fréquence de fonctionnement 47–63 Hz
-
Résistance aux chocs 10 G en fonctionnement, 20 G hors fonctionnement
-
Dimensions (L x l x H) 7,87 x 1,57 x 3,15 pouces
Scénarios d’application
-
Commande de petites machines nécessitant des sorties relais et une surveillance analogique
-
Systèmes d’automatisation répartis avec communication Ethernet et RS-232/485
-
Équipements d’origine nécessitant des automates compacts avec écran intégré
-
Installations anciennes où les automates MicroLogix 1100 sont encore utilisés
Questions fréquentes
Q : Combien de points E/S le 1763-L16BWA offre-t-il ? R : Il offre 16 points, comprenant 20 entrées numériques et 6 sorties relais.
Q : Quelles options de communication sont disponibles ? R : Les ports RS-232/485 et Ethernet sont inclus.
Q : L’automate dispose-t-il d’un écran intégré ? R : Oui, il est équipé d’un écran LCD pour la surveillance et la configuration.
Comparaison avec des modèles similaires
-
1761-L32BWB (MicroLogix 1000) : Génération antérieure avec moins d’options de communication.
-
1763-L16BWA (MicroLogix 1100) : Ajoute la connectivité Ethernet et l’écran LCD.
-
1766-L32BXB (MicroLogix 1400) : Points d’E/S étendus et fonctionnalités de communication améliorées.
Informations supplémentaires
- Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
- Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
- Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
- Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
- Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
- Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.
Guide technique et d'achat
Mise en œuvre du séquençage de données FIFO et LIFO dans la programmation PLC
La gestion des données constitue une pierre angulaire de l'automatisation industrielle moderne. Que ce soit pour suivre les matériaux sur un convoyeur ou gérer des séquences de lots dans un processus, les ingénieurs s'appuient souvent sur la logique séquentielle. Deux structures principales—Premier Entré, Premier Sorti (FIFO) et Dernier Entré, Premier Sorti (LIFO)—forment la base de cette gestion des données. Maîtriser ces blocs permet aux programmeurs d'optimiser efficacement les opérations complexes des machines.
Évolution des architectures des systèmes SCADA dans l'automatisation industrielle
Un système robuste de contrôle et d'acquisition de données (SCADA) sert de cœur aux opérations industrielles modernes. Comprendre l'architecture des systèmes SCADA est essentiel pour les ingénieurs qui conçoivent des systèmes de contrôle efficaces. Ces architectures ont évolué, passant de structures isolées et monolithiques à des écosystèmes hautement interconnectés et en réseau. Choisir la bonne conception nécessite de trouver un équilibre entre la visibilité des données, la puissance de traitement et les exigences de scalabilité à long terme.
Choisir le bon contrôleur : automate programmable (PLC) vs. contrôleur de mouvement en automatisation industrielle
Choisir l'architecture de contrôle optimale est une décision fondamentale en automatisation industrielle. Les ingénieurs doivent souvent choisir entre un automate programmable industriel (API) et un contrôleur de mouvement dédié. Bien que les deux systèmes gèrent des machines, leurs philosophies de conception sous-jacentes diffèrent considérablement, ce qui influence la performance, la scalabilité et l'intégration du système.