Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

DS200SLCCG3ADC | General Electric | Carte de communication LANDS200SLCCG3ADC | General Electric | Carte de communication LANDS200SLCCG3ADC | General Electric | Carte de communication LAN
DS200SLCCG3ADC | General Electric | Carte de communication LAN
DS200SLCCG3ADC | General Electric | Carte de communication LAN
DS200SLCCG3ADC | General Electric | Carte de communication LAN

DS200SLCCG3ADC | General Electric | Carte de communication LAN


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : DS200SLCCG3ADC

TYPE DE PRODUIT : Modules de communication

FOURNISSEUR DU PRODUIT : General Electric


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Configurée pour l'interfaçage réseau au sein des plateformes de commande de variateurs Mark V et de turbines, la GE DS200SLCCG3ADC (carte de communication LAN DS200SLCCG3) permet un échange direct de données physiques et un traitement local du contrôle.

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle DS200SLCCG3ADC
Marque General Electric
Origine Non spécifiée
Composants principaux Processeur de contrôle LAN intégré (LCP), 2 cartouches mémoire EPROM

Compatibilité contrôle industriel et firmware

Le DS200SLCCG3ADC utilise un processeur de contrôle LAN intégré (LCP) pour gérer l’échange de données via une RAM à double port. Pour une performance système déterministe, la vitesse de communication du bus backplane doit être vérifiée par rapport aux exigences de la carte de contrôle du variateur hôte. La compatibilité du firmware flash est régie par les deux cartouches EPROM remplaçables embarquées ; celles-ci doivent conserver une parité de révision avec le logiciel de la carte de contrôle du variateur afin d’assurer un filtrage stable des signaux réseau. Le module supporte à la fois des chemins de signal isolés et non isolés, nécessitant le respect des normes de mise à la terre pour maintenir l’échelle de densité E/S sans introduire de bruit électrique dans le bus de communication.

Questions fréquemment posées

Q : Comment l’interface de communication est-elle établie entre la carte et le contrôleur hôte ?

R : La carte utilise une RAM à double port pour tamponner les données entre le LCP et le processeur de contrôle du variateur. Cette configuration permet un accès mémoire simultané, facilitant une communication à haute vitesse sans cycles de sondage externes.

Q : Le clavier embarqué est-il nécessaire au fonctionnement du module ?

R : Le clavier alphanumérique détachable est un outil pour l’accès local au diagnostic et à la configuration. Il n’est pas requis pour que la carte exécute ses fonctions principales de communication, mais il fournit l’interface pour visualiser les réglages de contrôle système et les diagnostics.

Directives d’installation sur site

  • Insertion physique : Assurez-vous que le module est solidement inséré dans l’emplacement désigné du coffret du variateur. Vérifiez l’engagement complet de toutes les broches pour éviter les erreurs de communication ou les coupures de signal intermittentes.
  • Blindage et mise à la terre : La carte comporte des circuits isolés et non isolés. Assurez-vous de la terminaison correcte de tous les blindages de câbles à l’entrée du coffret pour prévenir les interférences électromagnétiques (EMI) qui dégraderaient le filtrage des signaux du LCP.
  • Entretien de la mémoire : Utilisez des procédures antistatiques (ESD) lors de la manipulation des cartouches EPROM. Assurez-vous que les cartouches sont bien en place dans leurs sockets respectifs (U6/U7) pour maintenir l’intégrité logique.
  • Contrôle diagnostic : Après l’installation, connectez le clavier pour vérifier l’état d’initialisation de la carte. Utilisez les points de test fournis pour valider les niveaux de tension si la négociation de communication échoue au démarrage du système.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Understanding Marshalling Cabinets in Industrial Control Systems Architecture

Comprendre les armoires de brassage dans l’architecture des systèmes de contrôle industriels

Les déploiements de systèmes de contrôle industriel reposent sur une distribution structurée des signaux pour relier l’instrumentation de terrain au matériel de traitement central. Une armoire de brassage constitue le point de connexion intermédiaire essentiel entre les câbles multipaires lourds de liaison directe provenant du terrain et les modules d’entrée/sortie (E/S) sensibles installés dans les coffrets d’automates programmables (PLC) ou de systèmes de contrôle distribué (DCS). En séparant les terminaisons des câbles de terrain du matériel de contrôle, les ingénieurs préservent la flexibilité du système, protègent les composants de l’automate et simplifient les opérations de mise en service.

En savoir plus
FAT vs SAT in Industrial Control Systems: Key Differences and Execution Guide

FAT vs SAT dans les systèmes de contrôle industriels : principales différences et guide d’exécution

Le déploiement d’un système de contrôle industriel repose sur des protocoles de vérification rigoureux afin de garantir la sécurité opérationnelle, la stabilité du système et la conformité réglementaire. La mise en service de racks complexes de contrôleurs logiques programmables (PLC), de systèmes de contrôle-commande distribués (DCS) et de systèmes instrumentés de sécurité (SIS) nécessite deux étapes clés : les tests d’acceptation en usine (FAT) et les tests d’acceptation sur site (SAT). Ces deux procédures vérifient que l’automatisation du système respecte les spécifications de conception, mais elles interviennent à des étapes différentes de l’exécution du projet et visent des risques opérationnels distincts.

En savoir plus
Hub vs Switch vs Router in Industrial Automation Architecture

Concentrateur vs commutateur vs routeur dans l’architecture de l’automatisation industrielle

L’automatisation industrielle moderne repose sur une infrastructure réseau industrielle fiable pour échanger des données de terrain en temps réel entre les systèmes de technologie opérationnelle. Les ingénieurs sont souvent amenés à utiliser des équipements réseau tels que des concentrateurs, des commutateurs et des routeurs lors de l’intégration d’automates programmables, de systèmes de contrôle-commande distribués et de nœuds de supervision SCADA. Bien que ces appareils partagent des ports physiques, ils fonctionnent à différents niveaux du modèle de référence d’interconnexion des systèmes ouverts et offrent des capacités distinctes de gestion du trafic.

En savoir plus