Détails du produit
Présentation du produit
Le Allen Bradley 1783-BMS20CGL fonctionne comme un commutateur Ethernet industriel géré à haute densité au sein de l'écosystème Stratix 5700. Il offre vingt (20) ports cuivre RJ45 et deux (2) emplacements d'extension fibre SFP, permettant une connectivité étendue des appareils et des liaisons montantes backbone à haute vitesse. Ce commutateur s'intègre directement dans l'architecture intégrée Rockwell Automation, permettant une configuration transparente via les profils complémentaires Studio 5000 (AOP). En utilisant un firmware de commutation avancé, il optimise le trafic pour les réseaux EtherNet/IP et assure une livraison déterministe des données pour les applications de contrôle critiques.
Spécifications techniques
| Caractéristique | Spécification détaillée |
| Fabricant | Allen Bradley / Rockwell Automation |
| Numéro de pièce | 1783-BMS20CGL |
| Type de commutateur | Ethernet industriel géré |
| Nombre total de ports | 22 ports |
| Ports cuivre | 20 x RJ45 (10/100 Mbps) |
| Ports fibre | 2 x emplacements SFP (Gigabit supporté) |
| Support de topologie réseau | Device Level Ring (DLR), étoile, linéaire |
| Température de fonctionnement | –40°C à +60°C (–40°F à +140°F) |
| Indice de protection | IP30 |
| Montage | Rail DIN |
| Consommation électrique | Conception industrielle optimisée à faible consommation |
| État | 100 % neuf d'origine |
Avantages techniques
-
Capacité intégrée Device Level Ring (DLR) : Le 1783-BMS20CGL agit comme superviseur de boucle ou nœud dans une topologie DLR. Cette technologie offre une récupération quasi instantanée du réseau en cas de rupture de câble, garantissant la continuité de vos processus d'automatisation sans interruption ni perte de paquets.
-
Configuration de ports à haute densité : Vingt ports cuivre permettent la consolidation de plusieurs appareils au niveau machine — tels que variateurs, blocs E/S et IHM — dans un seul commutateur. Cela réduit l'espace nécessaire sur le rail DIN et simplifie la gestion des câbles dans l'armoire de contrôle.
-
Évolutivité fibre optique : Deux emplacements SFP offrent la flexibilité d'utiliser des liaisons montantes fibre optique sur de longues distances. Cela élimine la limite de 100 mètres du câblage cuivre et protège l'intégrité des données dans les environnements à forte interférence électromagnétique (EMI).
-
Gestion thermique robuste : Le matériel fonctionne de manière fiable dans une plage de températures extrêmes de –40°C à +60°C. Cette large plage permet une installation dans des enceintes extérieures éloignées ou des zones de traitement à haute température sans besoin d'unités de refroidissement ou de chauffage supplémentaires.
-
Intégration native CIP : Parce que le commutateur supporte le protocole industriel commun (CIP), vous pouvez surveiller les diagnostics du commutateur et l'état des ports directement sur un IHM FactoryTalk View. Cela offre aux équipes de maintenance une visibilité en temps réel sur la santé du réseau sans nécessiter de logiciel informatique spécialisé.
Questions fréquentes
-
Le 1783-BMS20CGL est-il fourni neuf ?
Oui. Nous fournissons ce commutateur 1783-BMS20CGL 100 % neuf et d'origine. Chaque unité arrive dans son emballage d'usine d'origine, garantissant que vous recevez la dernière révision matérielle et une durée de vie opérationnelle complète.
-
Ce commutateur supporte-t-il l'alimentation par Ethernet (PoE) ?
Non. Le 1783-BMS20CGL est axé sur la commutation gérée à haute densité et la performance DLR. Si votre application nécessite l'alimentation de caméras IP ou de points d'accès sans fil, veuillez consulter nos modèles Stratix compatibles PoE.
-
Quels modules fibre dois-je utiliser avec les emplacements SFP ?
Les emplacements SFP acceptent les émetteurs-récepteurs standard de la série Allen Bradley 1783-SFP. Vous pouvez choisir entre des modules multimode (MM) ou monomode (SM) selon la distance requise et l'infrastructure fibre existante.
-
Puis-je configurer ce commutateur via un navigateur web ?
Oui. Le 1783-BMS20CGL dispose d'un serveur web intégré pour une configuration facile via navigateur. De plus, vous pouvez le gérer via une interface en ligne de commande (CLI) ou directement dans l'environnement Rockwell Automation Logix Designer.
Informations supplémentaires
- Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
- Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
- Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
- Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
- Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
- Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.
Guide technique et d'achat
Comprendre les armoires de brassage dans l’architecture des systèmes de contrôle industriels
Les déploiements de systèmes de contrôle industriel reposent sur une distribution structurée des signaux pour relier l’instrumentation de terrain au matériel de traitement central. Une armoire de brassage constitue le point de connexion intermédiaire essentiel entre les câbles multipaires lourds de liaison directe provenant du terrain et les modules d’entrée/sortie (E/S) sensibles installés dans les coffrets d’automates programmables (PLC) ou de systèmes de contrôle distribué (DCS). En séparant les terminaisons des câbles de terrain du matériel de contrôle, les ingénieurs préservent la flexibilité du système, protègent les composants de l’automate et simplifient les opérations de mise en service.
FAT vs SAT dans les systèmes de contrôle industriels : principales différences et guide d’exécution
Le déploiement d’un système de contrôle industriel repose sur des protocoles de vérification rigoureux afin de garantir la sécurité opérationnelle, la stabilité du système et la conformité réglementaire. La mise en service de racks complexes de contrôleurs logiques programmables (PLC), de systèmes de contrôle-commande distribués (DCS) et de systèmes instrumentés de sécurité (SIS) nécessite deux étapes clés : les tests d’acceptation en usine (FAT) et les tests d’acceptation sur site (SAT). Ces deux procédures vérifient que l’automatisation du système respecte les spécifications de conception, mais elles interviennent à des étapes différentes de l’exécution du projet et visent des risques opérationnels distincts.
Concentrateur vs commutateur vs routeur dans l’architecture de l’automatisation industrielle
L’automatisation industrielle moderne repose sur une infrastructure réseau industrielle fiable pour échanger des données de terrain en temps réel entre les systèmes de technologie opérationnelle. Les ingénieurs sont souvent amenés à utiliser des équipements réseau tels que des concentrateurs, des commutateurs et des routeurs lors de l’intégration d’automates programmables, de systèmes de contrôle-commande distribués et de nœuds de supervision SCADA. Bien que ces appareils partagent des ports physiques, ils fonctionnent à différents niveaux du modèle de référence d’interconnexion des systèmes ouverts et offrent des capacités distinctes de gestion du trafic.