Détails du produit
Présentation
Le 1761-NET-ENI module d’interface Ethernet d’Allen-Bradley permet aux automates MicroLogix et CompactLogix de communiquer via des réseaux Ethernet/IP. Il convertit les données série DF1 en paquets Ethernet, facilitant ainsi un échange efficace de données entre automates programmables, interfaces homme-machine et systèmes SCADA. Conçu pour une performance industrielle robuste, le module prend en charge des vitesses de transmission de 10 Mbps et 100 Mbps, selon la série matérielle.
Caractéristiques techniques
-
Modèle / Référence : 1761-NET-ENI
-
Fabricant : Allen-Bradley
-
Gamme de produits : MicroLogix 1000
-
Type de produit : Module d’interface Ethernet
-
Catégorie : Modules de communication pour automate programmable
-
Protocoles de communication : DF1 en duplex intégral et Ethernet/IP
-
Ports : 2 au total (1 série RS-232, 1 Ethernet/IP)
-
Vitesse Ethernet : Séries A/B – 10 Mbps ; Séries C/D – 10/100 Mbps
-
Plage de tension d’entrée : 20,4–26,4 V CC
-
Consommation de courant : 50 mA typique, 100 mA maximum à 24 V CC
-
Type d’alimentation : Alimentation en courant continu
-
Tension d’isolement : 710 V CC pendant une minute
-
Options de montage : Rail DIN ou fixation sur panneau
-
Compatibilité des câbles : Cat5, Cat5e, Cat6, Cat6e
-
Dispositif de sécurité : Relais de commande maître intégré (MCR)
-
Certifications : Conforme aux normes IEC801-2, 3, 4, 5 et 6
-
Température de fonctionnement : 0°C à +60°C (32°F à 140°F)
-
Température de stockage : -45°C à +85°C
-
Poids : 0,44 lb (0,20 kg)
-
Cycle de vie du produit : Arrêté / Obsolète
Scénarios d’application
Le 1761-NET-ENI est utilisé pour intégrer les automates MicroLogix aux réseaux de commande basés sur Ethernet. Il est idéal pour les applications nécessitant une surveillance à distance, une communication SCADA ou des échanges entre automates. Les environnements courants incluent le contrôle des procédés, les systèmes d’emballage et les réseaux d’automatisation répartis.
Questions fréquentes
Q : Que fait le module 1761-NET-ENI ?
R : Il offre une connectivité Ethernet/IP aux automates MicroLogix en traduisant les données série DF1 en paquets Ethernet.
Q : Ce module est-il compatible avec les systèmes CompactLogix ?
R : Oui, il peut communiquer avec les automates CompactLogix en utilisant les protocoles Ethernet/IP standards.
Q : Quelle est la différence entre les séries A/B et C/D ?
R : Les séries A et B supportent l’Ethernet à 10 Mbps, tandis que les séries C et D supportent des vitesses de communication de 10/100 Mbps.
Q : Quelle source d’alimentation est requise ?
R : Le module fonctionne avec une alimentation en courant continu de 24 V, avec une consommation typique de 50 mA.
Q : Ce modèle est-il encore en production ?
R : Non, le 1761-NET-ENI n’est plus fabriqué mais reste pris en charge via des remplacements et des unités reconditionnées.
Informations supplémentaires
- Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
- Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
- Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
- Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
- Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
- Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.
Guide technique et d'achat
Mise en œuvre du séquençage de données FIFO et LIFO dans la programmation PLC
La gestion des données constitue une pierre angulaire de l'automatisation industrielle moderne. Que ce soit pour suivre les matériaux sur un convoyeur ou gérer des séquences de lots dans un processus, les ingénieurs s'appuient souvent sur la logique séquentielle. Deux structures principales—Premier Entré, Premier Sorti (FIFO) et Dernier Entré, Premier Sorti (LIFO)—forment la base de cette gestion des données. Maîtriser ces blocs permet aux programmeurs d'optimiser efficacement les opérations complexes des machines.
Évolution des architectures des systèmes SCADA dans l'automatisation industrielle
Un système robuste de contrôle et d'acquisition de données (SCADA) sert de cœur aux opérations industrielles modernes. Comprendre l'architecture des systèmes SCADA est essentiel pour les ingénieurs qui conçoivent des systèmes de contrôle efficaces. Ces architectures ont évolué, passant de structures isolées et monolithiques à des écosystèmes hautement interconnectés et en réseau. Choisir la bonne conception nécessite de trouver un équilibre entre la visibilité des données, la puissance de traitement et les exigences de scalabilité à long terme.
Choisir le bon contrôleur : automate programmable (PLC) vs. contrôleur de mouvement en automatisation industrielle
Choisir l'architecture de contrôle optimale est une décision fondamentale en automatisation industrielle. Les ingénieurs doivent souvent choisir entre un automate programmable industriel (API) et un contrôleur de mouvement dédié. Bien que les deux systèmes gèrent des machines, leurs philosophies de conception sous-jacentes diffèrent considérablement, ce qui influence la performance, la scalabilité et l'intégration du système.