Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

560ETH03 1KGT009900R0001 Modules de communication Ethernet ABB560ETH03 1KGT009900R0001 Modules de communication Ethernet ABB560ETH03 1KGT009900R0001 Modules de communication Ethernet ABB
560ETH03 1KGT009900R0001 Modules de communication Ethernet ABB
560ETH03 1KGT009900R0001 Modules de communication Ethernet ABB
560ETH03 1KGT009900R0001 Modules de communication Ethernet ABB

560ETH03 1KGT009900R0001 Modules de communication Ethernet ABB


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : 560ETH03 1KGT009900R0001

TYPE DE PRODUIT : Modules de communication

FOURNISSEUR DU PRODUIT : ABB


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Le ABB 560ETH03 1KGT009900R0001, également référencé sous le nom de 560ETH03 Module de communication Ethernet, est un composant matériel dédié au routage de l’interface réseau et des données de processus au sein des plateformes ABB RTU560.

Caractéristiques matérielles

Paramètre Spécification
Modèle 560ETH03 1KGT009900R0001
Marque ABB
Origine Allemagne
Dimensions Format standard d’un emplacement de module RTU560
Température de fonctionnement -40 à +70 °C
Consommation électrique 2 W typiques
Alimentation 5 VCC via le bus de fond de panier
Ports d’interface Ports réseau Ethernet
Système cible Châssis ABB RTU560

Intégration réseau déterministe et évolutivité de la densité des E/S

Le module 560ETH03 assure la communication en temps réel entre les stations via les réseaux déterministes Profinet et EtherNet/IP, directement depuis le fond de panier de la RTU. Le traitement sur le bus interne maintient une vitesse élevée de communication sur le bus de fond de panier afin de gérer l’enregistrement d’événements à haut débit et les protocoles de téléconduite sans perte de données. Le format à un seul emplacement du châssis optimise l’évolutivité de la densité des E/S dans l’armoire, tandis que la mémoire non volatile intégrée garantit une compatibilité complète avec le flash du firmware lors des mises à jour planifiées du système de contrôle.

Foire aux questions

Q : Le module 560ETH03 nécessite-t-il une alimentation CC externe pour le traitement logique ?

R : Non, l’alimentation de fonctionnement est fournie directement en 5 VCC par l’interface du bus de fond de panier interne de la RTU560.

Q : Le module 560ETH03 peut-il être remplacé à chaud lorsque le châssis du système est sous tension ?

R : Non, l’alimentation du châssis doit être isolée avant l’insertion ou le retrait du module afin d’éviter d’endommager électriquement les broches de contact du fond de panier.

Q : Comment l’intégrité du signal est-elle préservée sur les lignes Ethernet de terrain reliées au module ?

R : Les lignes de signal nécessitent des câbles à paires torsadées blindées avec des connecteurs RJ45 directement reliés à la terre fonctionnelle de l’armoire.

Directives d’installation sur site

  • Isoler les alimentations principales du châssis avant de faire glisser le module 560ETH03 dans l’emplacement qui lui est destiné.
  • Serrer les vis de fixation supérieure et inférieure du panneau afin d’assurer un contact mécanique ferme et la mise à la terre du châssis avec le cadre du châssis.
  • Acheminer les câbles réseau Ethernet séparément des conduits d’alimentation CA/CC haute tension afin de réduire le couplage électromagnétique.
  • Raccorder le blindage des câbles à une barre de bus de terre fonctionnelle dédiée à l’aide de tresses de mise à la terre courtes et à faible impédance.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Understanding Marshalling Cabinets in Industrial Control Systems Architecture

Comprendre les armoires de brassage dans l’architecture des systèmes de contrôle industriels

Les déploiements de systèmes de contrôle industriel reposent sur une distribution structurée des signaux pour relier l’instrumentation de terrain au matériel de traitement central. Une armoire de brassage constitue le point de connexion intermédiaire essentiel entre les câbles multipaires lourds de liaison directe provenant du terrain et les modules d’entrée/sortie (E/S) sensibles installés dans les coffrets d’automates programmables (PLC) ou de systèmes de contrôle distribué (DCS). En séparant les terminaisons des câbles de terrain du matériel de contrôle, les ingénieurs préservent la flexibilité du système, protègent les composants de l’automate et simplifient les opérations de mise en service.

En savoir plus
FAT vs SAT in Industrial Control Systems: Key Differences and Execution Guide

FAT vs SAT dans les systèmes de contrôle industriels : principales différences et guide d’exécution

Le déploiement d’un système de contrôle industriel repose sur des protocoles de vérification rigoureux afin de garantir la sécurité opérationnelle, la stabilité du système et la conformité réglementaire. La mise en service de racks complexes de contrôleurs logiques programmables (PLC), de systèmes de contrôle-commande distribués (DCS) et de systèmes instrumentés de sécurité (SIS) nécessite deux étapes clés : les tests d’acceptation en usine (FAT) et les tests d’acceptation sur site (SAT). Ces deux procédures vérifient que l’automatisation du système respecte les spécifications de conception, mais elles interviennent à des étapes différentes de l’exécution du projet et visent des risques opérationnels distincts.

En savoir plus
Hub vs Switch vs Router in Industrial Automation Architecture

Concentrateur vs commutateur vs routeur dans l’architecture de l’automatisation industrielle

L’automatisation industrielle moderne repose sur une infrastructure réseau industrielle fiable pour échanger des données de terrain en temps réel entre les systèmes de technologie opérationnelle. Les ingénieurs sont souvent amenés à utiliser des équipements réseau tels que des concentrateurs, des commutateurs et des routeurs lors de l’intégration d’automates programmables, de systèmes de contrôle-commande distribués et de nœuds de supervision SCADA. Bien que ces appareils partagent des ports physiques, ils fonctionnent à différents niveaux du modèle de référence d’interconnexion des systèmes ouverts et offrent des capacités distinctes de gestion du trafic.

En savoir plus