Passer au contenu

Que cherchez-vous ?

Carte d'entrée de vibration GE FANUC IS200TVBAH2ACCCarte d'entrée de vibration GE FANUC IS200TVBAH2ACCCarte d'entrée de vibration GE FANUC IS200TVBAH2ACC
Carte d'entrée de vibration GE FANUC IS200TVBAH2ACC
Carte d'entrée de vibration GE FANUC IS200TVBAH2ACC
Carte d'entrée de vibration GE FANUC IS200TVBAH2ACC

Carte d'entrée de vibration GE FANUC IS200TVBAH2ACC


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : IS200TVBAH2ACC

TYPE DE PRODUIT : Capteurs de proximité

FOURNISSEUR DU PRODUIT : General Electric


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Configuré pour le conditionnement des signaux des capteurs sismiques et de proximité dans les systèmes de surveillance de turbines Mark VIe, le GE FANUC IS200TVBAH2ACC (carte d'entrée de vibration IS200TVBAH2ACC) assure l'exécution physique et électrique directe du routage des signaux de vibration et de l'excitation des capteurs.

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle IS200TVBAH2ACC
Marque GE Fanuc
Origine États-Unis
Poids 0,99 kg
Dimensions 34,1 cm x 21,6 cm x 5,5 cm
Température de fonctionnement -40 °C à 70 °C
Consommation électrique 10-30 VCC
Canaux d'entrée 13 (8 vibration, 4 vibration/position, 1 Keyphasor)
Sortie BNC tamponné, DB9, DB25

Validation de la tension de l'entrefer et surveillance mécanique

L’IS200TVBAH2ACC sert d’interface principale pour l’analyse de la dynamique du rotor, traitant les entrées brutes des capteurs sismiques, Velomitors et accéléromètres. Le module effectue une validation essentielle de la tension de l’entrefer, maintenant une excitation de -24 VCC par canal pour alimenter les sondes de proximité, avec une capacité de sortie de courant jusqu’à 12 mA. Le traitement de la mise à l’échelle des sondes à courant de Foucault garantit que les signaux de déplacement statique et dynamique sont transmis avec précision au système de surveillance. La suppression des interférences croisées est assurée par l’isolation interne des circuits, garantissant l’intégrité du signal pour la sonde de référence Keyphasor et les circuits de vibration associés. Les sorties tamponnées via les connecteurs BNC et D-sub permettent la connexion d’équipements de diagnostic externes sans charger la voie principale du signal de surveillance.

Questions fréquemment posées

Q : L’IS200TVBAH2ACC peut-il être remplacé à chaud pendant que le système de surveillance de la turbine est en fonctionnement ?

R : Non. La carte doit être hors tension pour éviter que des transitoires électriques ne perturbent la voie du signal de surveillance ou n’endommagent potentiellement le circuit de communication du backplane.

Q : Comment la référence du signal Keyphasor est-elle maintenue pendant le fonctionnement du système ?

R : Le signal Keyphasor est traité via le circuit dédié du 13e canal, fournissant la référence temporelle pour la dynamique du rotor et l’analyse de phase. Assurez-vous que l’installation de la sonde respecte les exigences angulaires et d’entrefer spécifiques à l’arbre surveillé.

Directives d’installation sur site

  1. Montage : Fixez la carte en utilisant les points de montage désignés sur le châssis. Assurez-vous que l’ensemble est correctement mis à la terre sur le châssis de l’armoire pour minimiser le bruit en mode commun sur les signaux de vibration.
  2. Câblage : Utilisez un câblage blindé à paires torsadées pour toutes les entrées des capteurs de proximité et sismiques. Reliez les blindages des câbles au bus de mise à la terre de la carte terminale pour empêcher les interférences électromagnétiques (EMI) d’affecter les données de vibration de faible niveau.
  3. Connectivité : Utilisez les connecteurs BNC, DB9 ou DB25 fournis en usine pour la sortie de signal tamponnée. Assurez-vous que ces connecteurs sont bien en place et exempts d’humidité ou de contamination, ce qui pourrait provoquer une dérive du signal.
  4. Environnement : Faites fonctionner le module dans la plage spécifiée de -40 °C à 70 °C. Dans les environnements industriels difficiles, vérifiez que l’armoire maintient des conditions internes conformes à la classification environnementale de la carte.
  5. Vérification : Après l’installation, effectuez un contrôle de la tension de l’entrefer pour tous les canaux des sondes de proximité. Vérifiez que la tension de sortie correspond à la courbe d’étalonnage attendue des sondes dans le logiciel de surveillance.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Choosing the Right Controller: PLC vs. Motion Controller in Industrial Automation

Choisir le bon contrôleur : automate programmable (PLC) vs. contrôleur de mouvement en automatisation industrielle

Choisir l'architecture de contrôle optimale est une décision fondamentale en automatisation industrielle. Les ingénieurs doivent souvent choisir entre un automate programmable industriel (API) et un contrôleur de mouvement dédié. Bien que les deux systèmes gèrent des machines, leurs philosophies de conception sous-jacentes diffèrent considérablement, ce qui influence la performance, la scalabilité et l'intégration du système.

En savoir plus
Mastering PLC Power Supply Architectures and Operating Voltages

Maîtriser les architectures d'alimentation des automates programmables industriels (API) et les tensions de fonctionnement

Choisir la bonne tension de fonctionnement est une étape cruciale dans la conception de systèmes fiables d'automatisation industrielle. Que vous travailliez avec un PLC compact ou un DCS à grande échelle, votre architecture électrique détermine la longévité du système. Dans ce guide, nous explorons les plages de tension standard et les stratégies de distribution d'énergie nécessaires pour maintenir des opérations stables d'automatisation d'usine.

En savoir plus
Optimizing Power Supply Sizing for Industrial Automation Systems

Optimisation de la dimensionnement de l'alimentation électrique pour les systèmes d'automatisation industrielle

L'alimentation électrique est le cœur silencieux de tout système d'automatisation industrielle. Alors que les ingénieurs privilégient souvent les processeurs et les protocoles de communication, une architecture d'alimentation stable reste le facteur le plus critique pour une fiabilité à long terme. En 15 ans d'expérience, j'ai constaté que négliger le dimensionnement de l'alimentation conduit souvent à des erreurs fantômes, des défaillances intermittentes des dispositifs de terrain et des arrêts de production coûteux.

En savoir plus