Détails du produit
Description
Le capteur de vitesse Velomitor 330500-01-04 de Bently Nevada est conçu pour une mesure précise des vibrations dans les machines industrielles, garantissant durabilité et performance constante dans des environnements exigeants.
Spécifications
-
Fabricant : Bently Nevada
-
Pays d'origine : États-Unis
-
Numéro de modèle : 330500-01-04
-
Type de capteur : Capteur de vélocité piézoélectrique Velomitor
-
Plage de mesure : ±50 mm/s
-
Réponse en fréquence : 4,5 Hz à 5 kHz (±3,0 dB) / 6,0 Hz à 2,5 kHz (±0,9 dB)
-
Sensibilité : 3,94 mV/mm/s (100 mV/in/s) ±5%
-
Signal de sortie : 4–20 mA proportionnel à la vitesse
-
Température de fonctionnement : -40°C à +100°C
-
Type de montage : Montage par goujon pour une installation sécurisée
-
Type de connecteur : Connecteur MIL à 2 broches
-
Matériau du boîtier : Acier inoxydable pour résistance à la corrosion
Caractéristiques
-
Haute précision : Fournit des mesures de vitesse fiables pour la surveillance de l'état des machines
-
Conception robuste : Conçu pour résister aux environnements industriels difficiles
-
Large plage de fréquences : Adapté à diverses applications de surveillance des vibrations
-
Installation facile : Taille compacte et montage par goujon simplifient la mise en place
-
Sortie stable : Signal 4–20 mA constant garantissant une transmission de données fiable
-
Utilisation polyvalente : Compatible avec une variété d'équipements rotatifs et de systèmes de surveillance
Informations supplémentaires
- Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
- Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
- Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
- Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
- Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
- Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.
Guide technique et d'achat
Évolution des architectures des systèmes SCADA dans l'automatisation industrielle
Un système robuste de contrôle et d'acquisition de données (SCADA) sert de cœur aux opérations industrielles modernes. Comprendre l'architecture des systèmes SCADA est essentiel pour les ingénieurs qui conçoivent des systèmes de contrôle efficaces. Ces architectures ont évolué, passant de structures isolées et monolithiques à des écosystèmes hautement interconnectés et en réseau. Choisir la bonne conception nécessite de trouver un équilibre entre la visibilité des données, la puissance de traitement et les exigences de scalabilité à long terme.
Choisir le bon contrôleur : automate programmable (PLC) vs. contrôleur de mouvement en automatisation industrielle
Choisir l'architecture de contrôle optimale est une décision fondamentale en automatisation industrielle. Les ingénieurs doivent souvent choisir entre un automate programmable industriel (API) et un contrôleur de mouvement dédié. Bien que les deux systèmes gèrent des machines, leurs philosophies de conception sous-jacentes diffèrent considérablement, ce qui influence la performance, la scalabilité et l'intégration du système.
Maîtriser les architectures d'alimentation des automates programmables industriels (API) et les tensions de fonctionnement
Choisir la bonne tension de fonctionnement est une étape cruciale dans la conception de systèmes fiables d'automatisation industrielle. Que vous travailliez avec un PLC compact ou un DCS à grande échelle, votre architecture électrique détermine la longévité du système. Dans ce guide, nous explorons les plages de tension standard et les stratégies de distribution d'énergie nécessaires pour maintenir des opérations stables d'automatisation d'usine.