Détails du produit
Description
Le module passerelle de communication 3500/91-01-01-00 EGD de Bently Nevada permet l’échange de données en temps réel entre le système de protection des machines 3500 et les systèmes de contrôle externes utilisant le protocole Ethernet Global Data.
Spécifications
-
Fabricant : Bently Nevada (Baker Hughes)
-
Origine : États-Unis
-
Modèle : 3500/91-01-01-00
-
Type : Module passerelle de communication EGD
-
Fonction : Transfère les données de vibration, température, position et état du système du rack 3500 vers des systèmes externes
-
Protocole de communication : Ethernet Global Data (EGD)
-
Interface réseau : Ethernet 10/100 Mbps
-
Compatibilité système : Interface avec les plateformes GE Mark VIe, DCS et PLC
-
Dimensions : 241,3 mm × 24,4 mm × 241,8 mm
-
Poids : 0,79 kg
-
Montage : Montage en rack dans le système de la série 3500
-
Garantie : Garantie fabricant d’un an
Caractéristiques
-
Échange de données en temps réel : Publie les données d’état des machines via Ethernet pour une surveillance centralisée
-
Support du protocole : Utilise EGD pour une communication fiable et rapide avec les systèmes de contrôle
-
Intégration système : Connecte de manière transparente les données du rack 3500 aux plateformes GE Mark VIe, DCS et PLC
-
Accès multi-paramètres : Transmet les données de vibration, température, position et état du système
-
Réseau haute vitesse : Prend en charge Ethernet 10/100 Mbps pour des performances réactives
-
Fiabilité industrielle : Conçu pour des environnements critiques tels que la production d’énergie, le pétrole & gaz, la pétrochimie et le maritime
-
Design compact : Format monté en rack pour une utilisation efficace de l’espace
-
Disponibilité rapide : En stock et prêt pour une expédition mondiale
Informations supplémentaires
- Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
- Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
- Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
- Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
- Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
- Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.
Guide technique et d'achat
Évolution des architectures des systèmes SCADA dans l'automatisation industrielle
Un système robuste de contrôle et d'acquisition de données (SCADA) sert de cœur aux opérations industrielles modernes. Comprendre l'architecture des systèmes SCADA est essentiel pour les ingénieurs qui conçoivent des systèmes de contrôle efficaces. Ces architectures ont évolué, passant de structures isolées et monolithiques à des écosystèmes hautement interconnectés et en réseau. Choisir la bonne conception nécessite de trouver un équilibre entre la visibilité des données, la puissance de traitement et les exigences de scalabilité à long terme.
Choisir le bon contrôleur : automate programmable (PLC) vs. contrôleur de mouvement en automatisation industrielle
Choisir l'architecture de contrôle optimale est une décision fondamentale en automatisation industrielle. Les ingénieurs doivent souvent choisir entre un automate programmable industriel (API) et un contrôleur de mouvement dédié. Bien que les deux systèmes gèrent des machines, leurs philosophies de conception sous-jacentes diffèrent considérablement, ce qui influence la performance, la scalabilité et l'intégration du système.
Maîtriser les architectures d'alimentation des automates programmables industriels (API) et les tensions de fonctionnement
Choisir la bonne tension de fonctionnement est une étape cruciale dans la conception de systèmes fiables d'automatisation industrielle. Que vous travailliez avec un PLC compact ou un DCS à grande échelle, votre architecture électrique détermine la longévité du système. Dans ce guide, nous explorons les plages de tension standard et les stratégies de distribution d'énergie nécessaires pour maintenir des opérations stables d'automatisation d'usine.