Détails du produit
Description
Bently Nevada 133388‑02 est un module tachymètre à double canal conçu pour une surveillance précise de la vitesse et de la direction de l'arbre dans le système de protection des machines 3500.
Spécifications
-
Numéro de pièce : 133388‑02
-
Modèle : 3500/50
-
Fabricant : Bently Nevada
-
Type de produit : Module tachymètre
-
Canaux : 2 canaux d'entrée indépendants
-
Sources d'entrée : Capteurs de proximité ou capteurs magnétiques
-
Plage d'entrée : +10 V à −24 V
-
Impédance d'entrée : 20 kΩ (standard), 40 kΩ (optionnel)
-
Fonctions prises en charge : Surveillance de la vitesse, détection de vitesse nulle, rotation inverse, accélération du rotor
-
Sortie Keyphasor : Fournit un signal conditionné au dos du rack
-
Dimensions : 241,3 mm × 24,4 mm × 241,8 mm
-
Poids : Environ 0,91 kg
-
Compatibilité système : Conçu pour la série Bently Nevada 3500
Caractéristiques
-
Entrée à double canal : Surveille simultanément deux signaux de vitesse indépendants
-
Surveillance polyvalente : Prend en charge la vitesse, l'accélération du rotor et la détection de direction
-
Capacités d'alarme : Alarmes configurables pour survitesse, sous-vitesse et rotation inverse
-
Fonction de maintien du pic : Stocke les données de vitesse maximale et de rotation inverse
-
Intégration Keyphasor : Élimine le besoin d'un module Keyphasor séparé
-
Indicateurs LED : Les LED en façade indiquent l'état du module et l'activité de communication
-
Intégration système : S'intègre parfaitement au rack 3500 et au logiciel de configuration
Informations supplémentaires
- Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
- Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
- Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
- Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
- Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
- Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.
Guide technique et d'achat
Commandes essentielles de contrôle de mouvement : un guide pratique pour les ingénieurs
Les ingénieurs en automatisation s'appuient souvent sur un contrôle précis de la position et de la vitesse pour piloter les machines modernes des usines. Les systèmes industriels modernes, tels que les automates programmables (API) et les systèmes de contrôle distribués (DCS), dépendent fortement des instructions de mouvement standardisées. Maîtriser ces commandes garantit la sécurité opérationnelle, protège les composants mécaniques et optimise les temps de cycle sur les lignes de production.
Maîtriser les commandes modernes de joystick industriel dans l'automatisation lourde
Les joysticks industriels jouent un rôle essentiel dans l'interaction homme-machine, notamment dans la manutention de matériaux lourds et les systèmes hydrauliques mobiles. Ces contrôleurs tactiles traduisent les mouvements complexes de l'opérateur en signaux électriques précis pour les automates programmables (PLC), les contrôleurs de mouvement et les réseaux DCS. Par conséquent, choisir et installer la bonne architecture de joystick garantit la sécurité de l'opérateur, réduit la fatigue et optimise les performances de l’équipement.
Naviguer dans les pannes d'automatisation industrielle : types, causes et stratégies d'atténuation
La fabrication moderne repose fortement sur des systèmes de contrôle automatisés pour maximiser le débit et maintenir la qualité des produits. Cependant, les arrêts non planifiés dans l'automatisation industrielle peuvent coûter des milliers de dollars par heure aux exploitants d'installations. Comprendre comment les automates programmables industriels (API), les systèmes de contrôle distribués (SCD) et les instruments de terrain tombent en panne permet aux équipes d'ingénierie de mettre en œuvre des stratégies de maintenance préventive robustes.