Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

Module d'entrée/sortie universel Bachmann GIO212Module d'entrée/sortie universel Bachmann GIO212Module d'entrée/sortie universel Bachmann GIO212
Module d'entrée/sortie universel Bachmann GIO212
Module d'entrée/sortie universel Bachmann GIO212
Module d'entrée/sortie universel Bachmann GIO212

Module d'entrée/sortie universel Bachmann GIO212


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : GIO212

TYPE DE PRODUIT : Module d'entrée/sortie

FOURNISSEUR DU PRODUIT : Bachmann


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Configuré pour un traitement polyvalent des signaux dans les plateformes d'automatisation M1, le Bachmann GIO212 (GIO212 Module d’Entrée/Sortie Universel) assure l’exécution physique/électrique directe des tâches d’E/S mixtes incluant la mesure analogique, le contrôle logique numérique et la modulation de sortie PWM.

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle GIO212
Marque Bachmann
Origine Autriche
Poids 0,30 kg
Dimensions 102 mm x 12 mm x 130 mm
Température de fonctionnement 0 °C à 60 °C
Consommation électrique 4,0 W
Canaux 12 (jusqu’à 24 fonctions configurables)
Résolution 16 bits (entrée), 14 bits (sortie)
Isolation 500 V (galvanique système)

Réseaux déterministes Profinet / EtherNet/IP

Le GIO212 s’interface avec le backplane du rack M1 pour faciliter la connectivité réseau déterministe pour l’acquisition et le contrôle des signaux en temps réel. Le module utilise la haute vitesse de communication du bus backplane pour assurer la synchronisation entre les cycles de conversion analogique-numérique et le scan du CPU du contrôleur. Le GIO212 prend en charge une montée en densité avancée des E/S, permettant à un seul module de remplacer plusieurs cartes E/S dédiées en mappant différents types de signaux (Pt100, thermocouple, analogique, numérique) par canal. La compatibilité avec la mise à jour du firmware flash est assurée, permettant des mises à jour en temps réel des caractéristiques des filtres de signal et de la logique des modes de mesure sans nécessiter de remplacement matériel.

Questions fréquemment posées

Q : Le module supporte-t-il des types de signaux simultanés sur un même canal ?

R : Oui, jusqu’à deux types de signaux peuvent être actifs par canal, permettant la mesure et la surveillance simultanées de capteurs analogiques et d’états de signaux numériques.

Q : Les sorties numériques sont-elles protégées contre les défauts électriques ?

R : Oui, toutes les sorties numériques sont conçues pour être protégées contre les surcharges, les courts-circuits et les tensions externes, avec un diagnostic intégré pour la surchauffe et la sous-tension d’alimentation.

Q : Les sorties peuvent-elles être configurées pour le contrôle de moteurs pas à pas ?

R : Oui, le mode fréquence permet la génération de trains d’impulsions pour les étages de sortie moteurs pas à pas, avec prise en charge du comptage d’impulsions et de l’exécution basée sur des profils stockés dans un tampon FIFO de 1022 valeurs.

Consignes d’installation sur site

  1. Câblage des signaux : Lors de l’utilisation de capteurs Pt100/Pt1000, privilégiez les configurations de mesure à 4 fils pour compenser la résistance des conducteurs. Le câblage blindé est obligatoire pour les thermocouples et les signaux analogiques de faible niveau afin d’assurer une précision de mesure 16 bits.
  2. Filtrage : Ajustez les filtres numériques spécifiques à chaque canal (allant de 4 kHz à 0,5 Hz) en fonction du niveau de bruit et du temps de réponse requis pour éviter le repliement du signal.
  3. Mise à la terre : Assurez-vous que l’interface backplane du GIO212 est bien enclenchée et connectée à la terre fonctionnelle commune du système (FE) pour maintenir l’intégrité de l’isolation galvanique de 500 V.
  4. Surveillance de l’alimentation : Connectez l’alimentation 24 VDC aux bornes désignées et surveillez les bits de diagnostic pour les conditions de sous-tension, qui peuvent invalider les plages de mesure analogiques.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Safety Relays in Industrial Automation: Fundamentals, Design Standards, and Fail-Safe Architecture

Relais de sécurité dans l’automatisation industrielle : principes fondamentaux, normes de conception et architecture à sécurité intégrée

Les relais de sécurité constituent le fondement de la sécurité fonctionnelle dans l’automatisation moderne des usines. Ils empêchent les défaillances catastrophiques des équipements et protègent le personnel du site. Alors que les relais électromécaniques standard assurent la commutation de charges élémentaire, ils ne disposent pas des fonctions de diagnostic redondantes nécessaires dans les environnements industriels à haut risque. Les plateformes modernes d’automatisation industrielle, notamment les automates programmables (PLC) et les systèmes de contrôle distribué (DCS), s’appuient sur des relais de sécurité spécialisés pour surveiller les dispositifs de terrain et isoler instantanément les dangers.

En savoir plus
Voice-Activated Industrial Automation: Integrating Speech Control into PLC and DCS Architectures

Automatisation industrielle à commande vocale : intégration du contrôle vocal dans les architectures PLC et DCS

L’automatisation industrielle intègre la reconnaissance vocale, les protocoles IIoT et le traitement automatique du langage naturel aux automates programmables et aux systèmes de contrôle distribué afin d’optimiser les opérations. Grâce à l’informatique avancée en périphérie, les ingénieurs permettent un contrôle en temps réel et mains libres, permettant au personnel de gérer les processus des usines intelligentes en toute sécurité, à distance des équipements dangereux.

En savoir plus
Modern Industrial Automation: Transforming Safety and Efficiency in Mining Operations

Automatisation industrielle moderne : transformer la sécurité et l’efficacité des opérations minières

L’automatisation industrielle est passée d’un simple outil de fabrication à la colonne vertébrale opérationnelle des secteurs à haut risque. Les exploitations minières modernes s’appuient de plus en plus sur des systèmes de contrôle avancés, des automates programmables industriels (API), des systèmes de contrôle distribué (DCS) et l’intelligence artificielle pour faire face aux dangers des mines souterraines profondes. En remplaçant le travail manuel dans les zones à haut risque, les technologies d’automatisation industrielle protègent le personnel tout en augmentant considérablement le rendement opérationnel.

En savoir plus