Détails du produit
Présentation générale
Le Allen-Bradley 1746-NI8 est un module d'entrée analogique à 8 canaux conçu pour les systèmes automates programmables SLC 500. Il prend en charge à la fois les signaux de tension et de courant, offrant une acquisition de données analogiques haute résolution pour les applications d'automatisation industrielle. Conçu pour un traitement précis des signaux, ce module s'intègre parfaitement dans les racks Compact I/O et assure une performance fiable dans des environnements exigeants.
Caractéristiques techniques
-
Modèle / Référence : 1746-NI8
-
Marque : Allen-Bradley
-
Type de produit : Module d'entrée analogique, 8 canaux
-
Type de module : Entrée/Sortie analogique pour la série SLC 500
-
Poids : 1,0 lb (0,45 kg)
-
Plage des signaux d'entrée :
-
Courant : 0–20 mA, 4–20 mA, 0–1 mA, 20 mA
-
Tension : 0–5 V CC, 1–5 V CC, 0–10 V CC, -10 à +10 V CC, -20 à +20 mA
-
Impédance d'entrée : 250 Ω
-
Résolution : Conversion analogique-numérique sur 16 bits
-
Temps de mise à jour : 6 ms par canal
-
Réponse à un échelon : 0,75–730 ms
-
Méthode de conversion : Approximation successive avec condensateur commuté
-
Bande passante : 1–75 Hz
-
Filtres d'entrée sélectionnables : 1, 2, 5, 10, 20, 50, 75 Hz
-
Format des données : Unités d'ingénierie mises à l'échelle pour les comptes proportionnels PID (-32 768 à +32 767)
-
Consommation sur le bus arrière : 200 mA à 5 V, 100 mA à 24 V CC
-
Dissipation thermique : 3,4 watts
-
Indicateurs lumineux : 9 voyants d'état verts (8 canaux + état du module)
-
Section de câble : 14 AWG
-
Emplacement dans le châssis : Tout emplacement E/S sauf l'emplacement 0
Applications
-
Surveillance et acquisition de signaux dans l'automatisation industrielle
-
Contrôle des procédés avec automates SLC 500
-
Intégration avec boucles PID pour un contrôle précis des dispositifs analogiques
-
Adapté aux environnements combinés E/S alternatif/continu
Questions fréquentes
Q1 : Quels types de signaux sont pris en charge ?
Les entrées de tension et de courant, y compris 0–20 mA, 4–20 mA, 0–10 V et 1–5 V CC.
Q2 : Ce module peut-il être installé dans l'emplacement 0 ?
Non, l'installation est autorisée dans tout emplacement E/S sauf l'emplacement 0.
Q3 : À quelle vitesse met-il à jour les lectures analogiques ?
Chaque canal se met à jour toutes les 6 millisecondes pour les applications de contrôle en temps réel.
Informations supplémentaires
- Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
- Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
- Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
- Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
- Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
- Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.
Guide technique et d'achat
Évolution des architectures des systèmes SCADA dans l'automatisation industrielle
Un système robuste de contrôle et d'acquisition de données (SCADA) sert de cœur aux opérations industrielles modernes. Comprendre l'architecture des systèmes SCADA est essentiel pour les ingénieurs qui conçoivent des systèmes de contrôle efficaces. Ces architectures ont évolué, passant de structures isolées et monolithiques à des écosystèmes hautement interconnectés et en réseau. Choisir la bonne conception nécessite de trouver un équilibre entre la visibilité des données, la puissance de traitement et les exigences de scalabilité à long terme.
Choisir le bon contrôleur : automate programmable (PLC) vs. contrôleur de mouvement en automatisation industrielle
Choisir l'architecture de contrôle optimale est une décision fondamentale en automatisation industrielle. Les ingénieurs doivent souvent choisir entre un automate programmable industriel (API) et un contrôleur de mouvement dédié. Bien que les deux systèmes gèrent des machines, leurs philosophies de conception sous-jacentes diffèrent considérablement, ce qui influence la performance, la scalabilité et l'intégration du système.
Maîtriser les architectures d'alimentation des automates programmables industriels (API) et les tensions de fonctionnement
Choisir la bonne tension de fonctionnement est une étape cruciale dans la conception de systèmes fiables d'automatisation industrielle. Que vous travailliez avec un PLC compact ou un DCS à grande échelle, votre architecture électrique détermine la longévité du système. Dans ce guide, nous explorons les plages de tension standard et les stratégies de distribution d'énergie nécessaires pour maintenir des opérations stables d'automatisation d'usine.