Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

Woodward 5503-279 Module d’entrée polyvalent haute densitéWoodward 5503-279 Module d’entrée polyvalent haute densitéWoodward 5503-279 Module d’entrée polyvalent haute densité
Woodward 5503-279 Module d’entrée polyvalent haute densité
Woodward 5503-279 Module d’entrée polyvalent haute densité
Woodward 5503-279 Module d’entrée polyvalent haute densité

Woodward 5503-279 Module d’entrée polyvalent haute densité


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : 5503-279

TYPE DE PRODUIT : Modules d’entrée analogique

FOURNISSEUR DU PRODUIT : Woodward


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Le Woodward 5503-279, également répertorié sous la référence 5503-279 High Density Versatile Input Module, est un composant matériel dédié à l’acquisition et au conditionnement de signaux analogiques multicanaux au sein de plateformes de contrôle à bus VME. Conçu pour traiter 34 canaux d’entrée analogiques et 2 entrées de jonction froide, le module achemine directement les boucles de courant de 4 à 20 mA, les capteurs thermocouples et les entrées RTD vers la logique de traitement centrale via une interface de fond de panier à haut débit. La carte intègre 2 LED d’état pour la vérification diagnostique dans les environnements de contrôle industriel.

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle 5503-279
Marque Woodward
Origine États-Unis (USA)
Température de fonctionnement 0 °C à +60 °C
Consommation électrique Alimenté par le fond de panier VMEbus
Nombre total de canaux 34 entrées analogiques + 2 entrées de jonction froide
Type de canal 1 (24 canaux) Configurable : entrées 4 à 20 mA ou thermocouples
Type de canal 2 (10 canaux) Configurable : entrées 4 à 20 mA ou RTD
Interface système Interface de bus VME
Diagnostics 2 LED (13 clignotements de LED indiquent une erreur de RAM à double accès)
Potentiomètres Aucun

Profils de dissipation thermique du dissipateur

Le High Density Versatile Input Module Woodward 5503-279 est doté d’un circuit dense de conditionnement des signaux, conçu pour maintenir une isolation précise des canaux et une stabilité thermique interne lors du fonctionnement avec 34 canaux actifs. Les plans de cuivre de la carte de circuit imprimé servent de voies intégrées de dissipation thermique, évacuant l’énergie thermique générée par les résistances actives de conditionnement des entrées 4 à 20 mA et les circuits d’excitation des RTD. Le flux d’air naturel à travers le boîtier du logement de carte VME maintient les températures de jonction des composants internes dans les limites spécifiées, évitant la dérive thermique des circuits de mesure des thermocouples et des RTD.

Foire aux questions

Q : Quelle défaillance physique est indiquée si les LED de diagnostic du module émettent une séquence de 13 clignotements ?

R : Une séquence de 13 clignotements de LED indique une erreur de RAM à double accès sur l’interface de communication intégrée. Cette défaillance signale une panne matérielle d’accès mémoire entre la logique d’interface du bus VME et la mémoire locale du module, nécessitant une réinitialisation par mise hors tension puis sous tension de la carte ou la réparation du module.

Q : Les 24 canaux thermocouples configurables peuvent-ils être utilisés conjointement avec des boucles de courant de 4 à 20 mA sur le même module ?

R : Oui. 24 des 34 canaux d’entrée peuvent être configurés indépendamment pour accepter soit des entrées de courant de 4 à 20 mA, soit des signaux millivolt de thermocouples, tandis que les 10 canaux restants acceptent soit des signaux de 4 à 20 mA, soit des signaux RTD.

Q : Des potentiomètres matériels d’étalonnage sont-ils présents sur le panneau avant ou la carte de circuit imprimé ?

R : Non, le module ne contient aucun potentiomètre physique d’étalonnage. Tous les paramètres de décalage, d’échelle et de conversion des signaux des canaux sont configurés par logiciel via l’interface de l’unité centrale du bus VME.

Directives d’installation sur site

Insérez le module dans la baie de cartes du châssis VME prévue à cet effet, en veillant à aligner les connecteurs du fond de panier avant d’exercer une pression ferme pour mettre la carte en place. Serrez les vis de fixation supérieure et inférieure afin de garantir la connexion de masse du module malgré les vibrations du châssis. Utilisez des câbles blindés à paires torsadées pour toutes les connexions d’entrée 4 à 20 mA, thermocouples et RTD, en raccordant les blindages tressés des signaux à un seul point de mise à la terre du châssis pour éviter les boucles de masse. Séparez physiquement les conduits des signaux basse tension des thermocouples et des RTD des câbles d’alimentation CA à fort courant et des lignes de sortie de commutation afin d’éliminer les couplages de bruit inductif.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
How to Connect to Siemens S7 PLCs: 5 Essential Communication Methods

Comment se connecter aux API Siemens S7 : 5 méthodes de communication essentielles

Établir une liaison matérielle fiable entre un terminal de programmation et un contrôleur Siemens SIMATIC est essentiel aux processus d’ingénierie. Les ingénieurs de terrain s’appuient sur différentes couches physiques, allant des connexions série héritées aux protocoles Industrial Ethernet haut débit. Les environnements modernes d’automatisation industrielle privilégient un transfert rapide des données et une intégration fluide des pilotes. Choisir la bonne méthode de connexion simplifie le téléchargement des programmes, la surveillance en ligne et le dépannage des systèmes de commande complexes.

En savoir plus
Will PLCs Become Obsolete? The Future of Control Systems in Industry 4.0

Les API deviendront-elles obsolètes ? L’avenir des systèmes de contrôle dans l’industrie 4.0

La fabrication moderne connaît une transformation technologique rapide, portée par les innovations de l’Industrie 4.0. Des technologies comme l’intelligence artificielle (IA), l’apprentissage automatique (AA) et l’Internet industriel des objets (IIoT) dominent les discussions dans tout le secteur de l’automatisation des usines. Par conséquent, de nombreux ingénieurs se demandent si ces outils numériques avancés finiront par remplacer les automates programmables industriels (API) traditionnels. Cependant, l’évaluation des principes physiques fondamentaux des opérations industrielles révèle une réalité très différente pour les systèmes de commande.

En savoir plus
Demystifying Open Platform Communication (OPC): The Backbone of Industrial Interoperability

Désacraliser la communication de plateforme ouverte (OPC) : la colonne vertébrale de l’interopérabilité industrielle

L’interopérabilité reste une exigence fondamentale pour les usines intelligentes modernes et l’automatisation des processus. Open Platform Communication (OPC) comble le fossé entre les plateformes matérielles, les systèmes de contrôle et les logiciels de visualisation hétérogènes. En établissant une norme de communication universelle, OPC permet aux contrôleurs de terrain, aux plateformes SCADA et aux logiciels d’entreprise de différents fournisseurs d’échanger des données en temps réel de manière fluide.

En savoir plus