Passer au contenu

Que cherchez-vous ?

Module de numérisation analogique WESDAC D20A GEModule de numérisation analogique WESDAC D20A GEModule de numérisation analogique WESDAC D20A GE
Module de numérisation analogique WESDAC D20A GE
Module de numérisation analogique WESDAC D20A GE
Module de numérisation analogique WESDAC D20A GE

Module de numérisation analogique WESDAC D20A GE


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : D20 M+SS

TYPE DE PRODUIT : Modules d'entrée analogique

FOURNISSEUR DU PRODUIT : General Electric


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Le GE WESDAC D20A, également référencé comme le WESDAC D20A Module de Scan Analogique, fonctionne comme un composant matériel dédié à l’acquisition de signaux analogiques multi-canaux au sein des architectures d’automatisation WESDAC D20.

Spécifications Matérielles

Paramètre Spécification
Modèle WESDAC D20A
Marque GE (General Electric)
Origine États-Unis
Poids Profil de poids standard des modules de la série D20
Dimensions Assemblage châssis détachable à deux modules
Température de fonctionnement Plage de température standard pour poste électrique
Consommation électrique Dépendante de la logique interne de la plaque de base
Canaux d’entrée 32 entrées analogiques
Configuration du signal Configurable pour boucles de tension ou de courant
Protocoles de communication DNP3, protocole de liaison GE D.20
Disposition mécanique Structure modulaire avec unités détachables

Mise à l’échelle de la densité E/S et compatibilité du firmware flash

L’infrastructure de scan analogique prend en charge 32 lignes de signal indépendantes réparties sur un assemblage physique détachable à deux unités. Pour augmenter la densité E/S dans une cage de sous-système multi-nœuds, les registres analogiques numérisés doivent être transmis sans interruption aux blocs logiques en amont via les couches de protocole DNP3 ou le protocole propriétaire D.20. Le maintien de vitesses déterministes de mise à jour sample-and-hold sur les 32 canaux exige une stricte conformité avec les matrices de compatibilité du firmware flash vérifiées, exécutées sur la passerelle de la station maître, afin d’éviter les conflits d’adressage ou les anomalies de latence des registres.

Questions Fréquemment Posées

Q : Les modules détachables du WESDAC D20A peuvent-ils être séparés alors que l’alimentation du backplane terminal est active ?

R : Non. Les connecteurs inter-modules ne disposent pas de broches de pré-charge retardée. La séparation des blocs physiques sous charge active peut générer des transitoires électriques interrompant la communication sur la boucle active du lien D.20 et provoquer des erreurs matérielles de données.

Q : Comment les entrées des canaux individuels sont-elles isolées lors de la conversion entre suivi de source de tension et de courant ?

R : Le changement de configuration des canaux nécessite la modification des cavaliers physiques internes sur la carte terminale ainsi que la correspondance des réglages des registres dans le logiciel système. Un décalage entre la position des cavaliers matériels et les paramètres logiciels perturbera la boucle de vérification du signal analogique-numérique.

Directives d’Installation sur Site

  • Mise à la terre des blindages des signaux analogiques : Connectez tous les blindages des signaux analogiques en paires torsadées à un point de terre unique à faible impédance situé à la frontière de l’armoire du panneau pour éliminer les bruits en mode commun sur les 32 voies d’entrée.
  • Fixation mécanique des modules : Vérifiez que les deux composants modulaires détachables sont complètement insérés et que les clips de retenue sont enclenchés avant d’exécuter les routines d’initialisation du système.
  • Ségrégation des câbles basse tension : Faites passer tous les câbles de signaux analogiques de courant et de tension entrants par des goulottes dédiées, séparées des circuits de distribution AC haute tension parallèles, afin de prévenir l’induction électromagnétique.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Optimizing Factory Automation: The Definitive Guide to VFD Preventive Maintenance

Optimiser l'automatisation des usines : le guide définitif de la maintenance préventive des variateurs de fréquence (VFD)

Les variateurs de fréquence (VFD) sont des éléments essentiels dans l'automatisation industrielle moderne. Ces dispositifs électroniques de puissance régulent les moteurs électriques en ajustant la fréquence et la tension fournies. Par conséquent, les industries utilisent les VFD pour réduire la consommation d'énergie et optimiser le contrôle des processus. Des fabricants majeurs comme Siemens, ABB et Yaskawa conçoivent des variateurs très efficaces. Cependant, une efficacité durable nécessite un programme rigoureux de maintenance préventive.

En savoir plus
Navigating Industrial Intelligence: PLC vs. RTU in Modern Automation

Naviguer dans l'intelligence industrielle : PLC vs. RTU dans l'automatisation moderne

L'automatisation industrielle repose fortement sur des systèmes de contrôle robustes pour gérer efficacement des processus complexes. Les ingénieurs sont souvent confrontés à une décision cruciale lors de la conception des architectures de contrôle : doivent-ils déployer un automate programmable industriel (API) ou une unité terminale distante (UTD) ? Bien que ces deux dispositifs traitent des entrées et gèrent des sorties, leurs philosophies de conception répondent à des environnements opérationnels distincts.

En savoir plus
Understanding Remote Terminal Units: The Core of SCADA and Telemetry Systems

Comprendre les unités terminales distantes : le cœur des systèmes SCADA et de télémétrie

Dans l'automatisation industrielle, les ingénieurs débattent souvent du choix entre un automate programmable industriel (API)...
En savoir plus