Détails du produit
Le Yokogawa PW302, également référencé sous le nom de module d’alimentation PW302, est un composant matériel dédié à la conversion directe du courant alternatif en courant continu et à la distribution d’un bus de tension régulée au sein des systèmes de commande Yokogawa FA-M3.
Caractéristiques matérielles
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Modèle | PW302 |
| Marque | Yokogawa |
| Origine | Japon |
| Poids | 3,6 kg (7,9 lb) |
| Dimensions | 102 mm x 279 mm x 254 mm (4,02 po x 11,0 po x 10,0 po) |
| Température de fonctionnement | 0 à 50 °C |
| Consommation électrique | 220 VA à 100 V CA, 220 VA à 220 V CA |
| Plage de tension d’entrée | 100 à 120 V CA ou 220 à 240 V CA (+/-10 %) |
| Courant d’entrée | 2,6 A à 100 V CA, 1,25 A à 220 V CA |
| Tension de sortie | +5,1 V CC et +12 V CC |
| Précision de la tension de sortie | +/-5 % |
| Ondulation et bruit de sortie | 50 mV crête à crête (5,1 V CC), 100 mV crête à crête (12 V CC) |
| Courant de sortie | 20 A pour +5,1 V CC, 3 A pour +12 V CC |
| Rendement | Jusqu’à 86 % |
| Méthode de refroidissement | Convection naturelle |
| Fonctions de protection | Protection contre les surtensions, les surintensités et les courts-circuits |
| MTBF | 100 000 heures |
Isolation entre voies et intégration du protocole de boucle HART 4-20 mA
L’alimentation PW302 intègre une isolation galvanique interne afin de séparer les entrées CA haute tension côté secteur des bus logiques CC basse tension internes (+5,1 V CC et +12 V CC). Dans les sous-racks Yokogawa accueillant des modules analogiques qui traitent des signaux du protocole de boucle HART 4-20 mA, la régulation à haut rendement limite la transmission de l’ondulation de commutation et du bruit en mode commun vers le fond de panier, préservant ainsi l’intégrité des signaux sur les voies de mesure du contrôle des procédés.
Questions fréquemment posées
Q : Comment le module PW302 maintient-il la dissipation thermique pendant un fonctionnement continu sous charge ?
R : Le module repose sur un refroidissement par convection naturelle ; il est nécessaire de maintenir des voies de ventilation verticales dégagées au-dessus et au-dessous du boîtier du sous-rack afin d’éviter une réduction des performances due à la température.
Q : Que se passe-t-il en cas de surintensité ou de court-circuit sur les sorties +5,1 V CC ou +12 V CC ?
R : Le circuit de protection interne intégré déclenche automatiquement une limitation de sortie ou un arrêt afin d’éviter d’endommager l’alimentation et les composants du fond de panier.
Q : Le PW302 peut-il fonctionner directement sur une ligne d’alimentation de 220-240 V CA sans transformateurs abaisseurs externes ?
R : Oui, le circuit d’entrée accepte des tensions nominales de 100 à 120 V CA ou de 220 à 240 V CA dans une plage de tolérance de +/-10 %.
Directives d’installation sur site
- Protection contre les décharges électrostatiques : Portez toujours un bracelet antistatique relié à la terre lors de l’insertion ou du retrait des composants du sous-rack afin d’éviter les dommages causés par les décharges électrostatiques aux composants électroniques internes.
- Isolation de la ligne d’entrée CA : Assurez-vous que les lignes d’alimentation secteur CA sont hors tension et vérifiez-le à l’aide d’un multimètre avant de raccorder les conducteurs au bornier d’entrée.
- Mise à la terre de l’armoire : Raccordez directement la borne de terre de protection (PE) désignée à la barre de terre du panneau principal à l’aide d’un conducteur en cuivre court et à faible impédance.
- Séparation des conducteurs : Acheminez le câblage d’entrée CA haute tension dans des canaux dédiés, séparés des lignes CC basse tension et des câbles de mesure sensibles.
Informations supplémentaires
- Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
- Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
- Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
- Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
- Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
- Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.
Guide technique et d'achat
Traitement par lots ou continu dans l’automatisation industrielle : stratégies architecturales pour les ingénieurs en contrôle-commande
Le choix de l’architecture de commande appropriée reste une décision cruciale lors de la conception de systèmes d’automatisation industrielle. Les ingénieurs en automatisation doivent déterminer si un modèle de procédé discontinu ou continu répond le mieux à leurs exigences de production. Ce choix fondamental influence la programmation des API et des SNCC, la redondance matérielle, la sélection des capteurs et l’agencement global des systèmes d’automatisation de l’usine.
Démystifier les isolateurs de signal : principes de fonctionnement, types d’architecture et applications industrielles
Les systèmes d’automatisation industrielle reposent sur une transmission irréprochable des signaux analogiques au sein de boucles de contrôle complexes. Les techniciens en instrumentation et les intégrateurs de systèmes déploient fréquemment des isolateurs de signaux afin de préserver l’intégrité des signaux entre les capteurs de terrain et les plateformes de contrôle. L’élimination des bruits électriques, des boucles de masse et des transitoires haute tension protège les canaux d’entrée sensibles des automates PLC, des systèmes DCS et des systèmes SCADA contre les dommages irréversibles.
Demystifying Industrial Control Systems: Comparing PLC, DCS, RTU, SCADA, and PAC
L’automatisation moderne des usines repose sur des architectures de contrôle distinctes pour gérer efficacement des environnements de processus complexes. Lors de la conception d’infrastructures industrielles, les ingénieurs en automatisation évaluent souvent les plateformes PLC, DCS, RTU, SCADA et PAC. Comprendre les limites fonctionnelles de chaque technologie garantit des performances optimales du système, une haute disponibilité et une rentabilité à long terme.