Détails du produit
Présentation
Le module GE UR8FH est une unité dédiée CT/VT (Transformateur de courant/Transformateur de tension) conçue pour une intégration dans la série Multilin Universal Relay (UR). Il fournit une mise à l'échelle précise du courant et de la tension pour la surveillance et le contrôle des relais, garantissant une mesure exacte et une protection fiable du système.
Spécifications techniques
-
Fabricant : General Electric Multilin
-
Lieu de fabrication : Markham, Ontario, Canada
-
Modèle: UR8FH
-
Type : Module CT/VT
-
Poids : 2 lb 9 oz (environ 1,17 kg)
-
Dimensions : 15 cm (L) × 18 cm (W) × 4 cm (H)
Caractéristiques principales
-
Transformateurs de courant (CT):
-
CT triphasés supportant des entrées 1 A / 5 A
-
CT de terre dédié supportant des entrées 1 A / 5 A
-
Transformateurs de tension (VT):
-
Quatre bornes d'entrée VT
-
Réduit la tension et le courant pour une surveillance et un contrôle sécurisés du relais
-
Configuration des canaux:
-
Canaux 1 et 5 : Phase A
-
Canaux 2 et 6 : Phase B
-
Canaux 3 et 7 : Phase C
-
Canaux 4 et 8 : Référence à la terre ou au neutre
-
Sécurité et installation:
-
La valeur nominale du courant (1 A ou 5 A) doit correspondre à la valeur secondaire du CT
-
Une installation incorrecte peut entraîner des dommages matériels
Applications
-
Surveillance et protection des systèmes électriques
-
Mesure du courant et de la tension basée sur relais
-
Automatisation industrielle nécessitant la mise à l'échelle CT/VT
-
Extension des fonctionnalités du relais UR pour un contrôle avancé du réseau
FAQ
-
Q : Quelle est la valeur maximale de courant prise en charge ? R : Le module prend en charge des entrées CT évaluées à 1 A ou 5 A, selon le transformateur connecté.
-
Q : Le UR8FH peut-il être utilisé simultanément avec un CT et un VT ? R : Oui, le module est conçu pour gérer à la fois les entrées de transformateurs de courant et de tension pour une surveillance complète du relais.
-
Q : Comment l'installation doit-elle être réalisée ? R : Suivez attentivement les manuels de la série UR, en vous assurant que les valeurs secondaires du CT correspondent à la valeur nominale d'entrée du module.
Informations supplémentaires
- Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
- Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
- Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
- Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
- Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
- Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.
Guide technique et d'achat
Comprendre les armoires de brassage dans l’architecture des systèmes de contrôle industriels
Les déploiements de systèmes de contrôle industriel reposent sur une distribution structurée des signaux pour relier l’instrumentation de terrain au matériel de traitement central. Une armoire de brassage constitue le point de connexion intermédiaire essentiel entre les câbles multipaires lourds de liaison directe provenant du terrain et les modules d’entrée/sortie (E/S) sensibles installés dans les coffrets d’automates programmables (PLC) ou de systèmes de contrôle distribué (DCS). En séparant les terminaisons des câbles de terrain du matériel de contrôle, les ingénieurs préservent la flexibilité du système, protègent les composants de l’automate et simplifient les opérations de mise en service.
FAT vs SAT dans les systèmes de contrôle industriels : principales différences et guide d’exécution
Le déploiement d’un système de contrôle industriel repose sur des protocoles de vérification rigoureux afin de garantir la sécurité opérationnelle, la stabilité du système et la conformité réglementaire. La mise en service de racks complexes de contrôleurs logiques programmables (PLC), de systèmes de contrôle-commande distribués (DCS) et de systèmes instrumentés de sécurité (SIS) nécessite deux étapes clés : les tests d’acceptation en usine (FAT) et les tests d’acceptation sur site (SAT). Ces deux procédures vérifient que l’automatisation du système respecte les spécifications de conception, mais elles interviennent à des étapes différentes de l’exécution du projet et visent des risques opérationnels distincts.
Concentrateur vs commutateur vs routeur dans l’architecture de l’automatisation industrielle
L’automatisation industrielle moderne repose sur une infrastructure réseau industrielle fiable pour échanger des données de terrain en temps réel entre les systèmes de technologie opérationnelle. Les ingénieurs sont souvent amenés à utiliser des équipements réseau tels que des concentrateurs, des commutateurs et des routeurs lors de l’intégration d’automates programmables, de systèmes de contrôle-commande distribués et de nœuds de supervision SCADA. Bien que ces appareils partagent des ports physiques, ils fonctionnent à différents niveaux du modèle de référence d’interconnexion des systèmes ouverts et offrent des capacités distinctes de gestion du trafic.