Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

GE Fanuc VersaMax IC200BEM003 | Module Réseau Maître ProfibusGE Fanuc VersaMax IC200BEM003 | Module Réseau Maître ProfibusGE Fanuc VersaMax IC200BEM003 | Module Réseau Maître Profibus
GE Fanuc VersaMax IC200BEM003 | Module Réseau Maître Profibus
GE Fanuc VersaMax IC200BEM003 | Module Réseau Maître Profibus
GE Fanuc VersaMax IC200BEM003 | Module Réseau Maître Profibus

GE Fanuc VersaMax IC200BEM003 | Module Réseau Maître Profibus


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : IC200BEM003

TYPE DE PRODUIT : Module maître Profibus

FOURNISSEUR DU PRODUIT : General Electric


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Description du produit

Le module maître Profibus GE Fanuc VersaMax IC200BEM003 est conçu pour gérer la communication entre les systèmes automate VersaMax et les réseaux Profibus. Avec un support pour un débit de données élevé, plusieurs appareils esclaves, et une isolation robuste, il assure une intégration fiable et efficace dans les environnements d'automatisation industrielle.

Caractéristiques techniques

  • Modèle / Référence IC200BEM003

  • Fabricant GE Fanuc Emerson

  • Gamme de produits VersaMax

  • Type de produit Module maître Profibus

  • Poids 3,00 lb (1,36 kg)

  • Capacité de données 3854 points d'entrée/sortie

  • Débit de données 9,6 Kbps à 12 Mbps

  • Type de connecteur D-sub 9 broches

  • Consommation électrique 450 mA

  • Tension du bus 5 VCC

  • Appareils esclaves pris en charge Jusqu'à 125

  • Isolation (châssis vers terre) 250 VAC en continu

  • Isolation (réseau vers fond de panier) 1500 VAC pendant 1 minute

Scénarios d’application

  • Intégration des automates VersaMax dans des réseaux d’automatisation basés sur Profibus

  • Systèmes industriels de grande envergure nécessitant un débit de données élevé et plusieurs connexions esclaves

  • Environnements requérant une forte isolation électrique pour une communication fiable

Questions fréquentes

Q : Combien d’appareils esclaves le IC200BEM003 peut-il prendre en charge ?  R : Il prend en charge jusqu’à 125 appareils esclaves.

Q : Quel est le débit de données maximal ?  R : Le module supporte des vitesses de communication jusqu’à 12 Mbps.

Q : Quel type de connecteur est utilisé ?  R : Un connecteur D-sub 9 broches est fourni pour la communication Profibus.

Q : Quels niveaux d’isolation sont pris en charge ?  R : Isolation continue de 250 VAC châssis-vers-terre et isolation de 1500 VAC réseau-vers-fond de panier pendant une minute.

Comparaison avec des modèles similaires

  • IC200BEM003 : maître Profibus, 3854 points E/S, supporte 125 esclaves

  • IC200PBI001 : unité d’interface Profibus, supporte 64 modules E/S, connecteur D-sub 9 broches

  • IC200PNS001 : unité d’interface PROFINET, supporte 8 modules, ports doubles RJ-45

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Marshalling Cabinet Preventive Maintenance: Essential Healthiness Checks for PLC, DCS, and ESD Systems

Maintenance préventive des armoires de brassage : contrôles essentiels de bon fonctionnement pour les systèmes PLC, DCS et ESD

Les armoires de raccordement constituent l’interface essentielle entre l’instrumentation de terrain et les équipements électroniques de la salle de contrôle dans les installations industrielles modernes. La maintenance préventive régulière de ces armoires garantit l’intégrité des signaux au sein des automates programmables (PLC), des systèmes de contrôle distribué (DCS) et des réseaux d’arrêt d’urgence (ESD). Les techniciens système doivent appliquer des protocoles d’inspection structurés afin de réduire les risques environnementaux, de détecter les câblages desserrés et de maintenir une disponibilité opérationnelle continue.

En savoir plus
Spatial Computing in Industrial Automation: Elevating PLC and DCS Operations with AR and VR

Informatique spatiale dans l’automatisation industrielle : améliorer les opérations des API et des SDCD grâce à la RA et à la RV

L’Industrie 4.0 intègre l’intelligence numérique aux opérations sur le terrain, transformant les environnements d’automatisation des usines dans le monde entier. Les technologies spatiales, notamment la réalité augmentée (RA) et la réalité virtuelle (RV), redéfinissent la manière dont les ingénieurs interagissent avec les systèmes de contrôle industriels. En reliant les modèles CAO générés par ordinateur aux données en temps réel des technologies opérationnelles (TO), les affichages immersifs permettent une surveillance intuitive, des diagnostics rapides et une maintenance plus sûre dans des installations de traitement complexes.

En savoir plus
Master Acceptance Testing: Understanding FAT and SAT in Industrial Control Systems

Tests d’acceptation principaux : comprendre les essais FAT et SAT dans les systèmes de contrôle industriels

Les essais de réception en usine (FAT) et les essais de réception sur site (SAT) constituent des étapes essentielles d’assurance qualité dans les systèmes complexes de contrôle industriel. Ces deux procédures vérifient que les automates programmables industriels (API), les systèmes de contrôle-commande distribués (DCS) et les dispositifs de terrain associés respectent des spécifications fonctionnelles strictes. Toutefois, la réalisation efficace de ces essais nécessite une distinction claire entre la préparation hors site et la mise en service finale sur le terrain.

En savoir plus