Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

Convertisseur de signal à courants de Foucault Emerson CON011/916-120Convertisseur de signal à courants de Foucault Emerson CON011/916-120Convertisseur de signal à courants de Foucault Emerson CON011/916-120
Convertisseur de signal à courants de Foucault Emerson CON011/916-120
Convertisseur de signal à courants de Foucault Emerson CON011/916-120
Convertisseur de signal à courants de Foucault Emerson CON011/916-120

Convertisseur de signal à courants de Foucault Emerson CON011/916-120


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : CON011/916-120

TYPE DE PRODUIT : Convertisseurs de signaux

FOURNISSEUR DU PRODUIT : EMERSON


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Le Emerson CON011/916-120, également référencé sous la désignation CON011/916-120 de convertisseur de signal à courants de Foucault, fonctionne comme un composant matériel dédié au traitement des signaux de déplacement des capteurs dans les systèmes de surveillance des turbomachines.

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle CON011/916-120
Marque Emerson
Modèle de base CON011/916-120
Origine Allemagne
Poids Environ 600 g (21,16 oz)
Dimensions Format de boîtier standard
Température de fonctionnement -30 à +100 °C (-22 à +212 °F)
Consommation électrique Alimentation requise : -23 VDC à -32 VDC
Compatibilité des capteurs d’entrée Capteurs PR6422, PR6423, PR6424, PR6425 et PR6426
Plage de fréquences 0 à 20 000 Hz (-3 dB)
Plage de sortie de tension -4 VDC à -20 VDC ou -2 VDC à -18 VDC
Plage de sortie de courant 4-20 mA
Erreur de linéarité <= 1,5 % pour la plage standard
Indice de protection du boîtier IP65
Matériau du boîtier Aluminium moulé sous pression GD-AlSi9Cu3

Protocole de boucle HART 4-20 mA et isolation entre les canaux

Le convertisseur de signal CON011/916-120 s’interface directement avec des sondes à courants de Foucault sans contact et conditionne les oscillations haute fréquence brutes du capteur en signaux analogiques stables. Doté d’une interface à double sortie, l’appareil fournit des sorties de tension ainsi qu’une boucle de courant dédiée de 4 à 20 mA. Les circuits internes de traitement du signal assurent le découplage électrique et l’isolation des canaux, permettant une intégration propre de la boucle avec les interfaces de processus DCS et les réseaux de surveillance HART 4-20 mA, sans atténuation du signal.

Foire aux questions

Q : Quelles sondes à courants de Foucault sont compatibles avec le convertisseur de signal CON011/916-120 ?

R : Le convertisseur est adapté électriquement à une utilisation avec les capteurs à courants de Foucault des séries PR6422, PR6423, PR6424, PR6425 et PR6426.

Q : Quelle plage d’alimentation est requise pour le bon fonctionnement du convertisseur ?

R : L’unité fonctionne avec une tension d’alimentation CC négative comprise entre -23 VDC et -32 VDC.

Q : Quels sont les niveaux de tension de sortie disponibles sur l’unité ?

R : Selon la tension d’alimentation appliquée, le convertisseur fournit des sorties de tension proportionnelles de -4 VDC à -20 VDC ou de -2 VDC à -18 VDC, ainsi qu’une sortie de 4 à 20 mA.

Directives d’installation sur site

  1. Fixez solidement le boîtier moulé sous pression en GD-AlSi9Cu3, classé IP65, à un panneau structurel ou à une plaque de montage à l’aide du matériel approprié.
  2. Assurez-vous que l’alimentation CC négative (-23 VDC à -32 VDC) est hors tension avant d’effectuer les raccordements électriques.
  3. Raccordez les câbles de capteur compatibles de la série PR642X aux bornes d’entrée, en maintenant un blindage approprié pour supprimer les parasites.
  4. Raccordez la sortie de tension de -4 VDC à -20 VDC ou la sortie de courant de 4 à 20 mA aux bornes d’instrumentation du DCS ou du système de surveillance.
  5. Reliez les blindages des câbles à la terre en un seul point afin d’éviter les boucles de terre et de préserver l’étanchéité IP65 continue au niveau des presse-étoupes.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Understanding Modern SCADA Systems: Architecture, Communication Topologies, and Industrial Applications

Comprendre les systèmes SCADA modernes : architecture, topologies de communication et applications industrielles

Les systèmes de contrôle et d'acquisition de données (SCADA) constituent l'épine dorsale numérique de l'automatisation industrielle moderne. Ils recueillent des données essentielles sur le terrain, transmettent des signaux sur de vastes distances et offrent aux opérateurs des installations une visibilité en temps réel sur les processus. Dans les infrastructures modernes, les solutions SCADA rationalisent le contrôle centralisé et garantissent une disponibilité opérationnelle continue.

En savoir plus
Understanding OPC Servers in Modern Industrial Automation: Principles, Architecture, and Applications

Comprendre les serveurs OPC dans l’automatisation industrielle moderne : principes, architecture et applications

Dans l'automatisation industrielle, la connexion entre le matériel physique et les logiciels de haut niveau reste un défi opérationnel majeur. Les usines utilisent des automates programmables industriels (API), des systèmes de contrôle-commande distribués (DCS), des interfaces homme-machine (IHM) et des capteurs intelligents de différents fournisseurs. Ces appareils utilisent souvent des protocoles propriétaires différents. Les serveurs Open Platform Communications (OPC) résolvent ce problème d'interopérabilité en standardisant la circulation des données sur les réseaux industriels.

En savoir plus
Industrial Fiber Optic Cables: Principles, Connectors, and Fusion Splicing Techniques

Câbles à fibre optique industriels : principes, connecteurs et techniques d’épissurage par fusion

L’automatisation des usines modernes repose largement sur les câbles à fibre optique pour la transmission de données industrielles à haut débit. Les câbles à fibre optique transmettent des impulsions lumineuses plutôt que des signaux électriques, éliminant complètement les risques d’interférences électromagnétiques (EMI). Chaque fibre optique se compose d’un cœur en verre de haute pureté entouré d’une gaine protectrice. La différence d’indice de réfraction entre le cœur et la gaine permet la réflexion totale interne. Des gaines tampons en résine, des éléments de renforcement en Kevlar et des gaines extérieures robustes protègent les fragiles cœurs en verre dans les environnements difficiles. Par conséquent, les ingénieurs en automatisation privilégient les dorsales à fibre optique pour une communication fiable et exempte de parasites dans les systèmes de contrôle industriels.

En savoir plus