Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

DS200DSPCH1A | GE | Carte de contrôle du processeur de signal numériqueDS200DSPCH1A | GE | Carte de contrôle du processeur de signal numériqueDS200DSPCH1A | GE | Carte de contrôle du processeur de signal numérique
DS200DSPCH1A | GE | Carte de contrôle du processeur de signal numérique
DS200DSPCH1A | GE | Carte de contrôle du processeur de signal numérique
DS200DSPCH1A | GE | Carte de contrôle du processeur de signal numérique

DS200DSPCH1A | GE | Carte de contrôle du processeur de signal numérique


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : DS200DSPCH1A

TYPE DE PRODUIT : Processeurs CPU

FOURNISSEUR DU PRODUIT : General Electric


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Configurée pour des tâches de calcul à haute vitesse dans les plateformes de contrôle Mark V, la GE DS200DSPCH1A (carte de contrôle du processeur de signal numérique DS200DSPC) assure l’exécution physique/électrique directe de la logique de traitement maître ou esclave avec des interfaces d’E/S locales à haute vitesse.

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle DS200DSPCH1A
Marque General Electric
Origine États-Unis
Poids 1,44 lbs (0,65 kg)
Dimensions Format standard de circuit imprimé Mark V
Température de fonctionnement Conforme aux normes environnementales Mark V
Consommation électrique Alimentation par rail du backplane
Indicateurs 6 LED
Points de test 4 (TP1-TP4)
Configuration 2 boutons-poussoirs

Réseaux déterministes Profinet / EtherNet/IP et compatibilité du firmware

La DS200DSPCH1A fonctionne comme moteur DSP principal au sein du système de contrôle de turbine, nécessitant une compatibilité stricte du firmware flash avec l’architecture hôte Mark V. En tant que carte processeur de base, elle gère le timing des interfaces d’E/S à haute vitesse et l’allocation de la mémoire interne. La communication déterministe dépend de l’intégration de la carte dans le bus du backplane du système ; toute incompatibilité de vitesse de communication ou de version de firmware entraînera des erreurs de traitement. La carte n’est pas rétrocompatible avec les systèmes anciens, ce qui impose de vérifier les identifiants de révision matérielle lors de l’installation afin d’assurer une bonne synchronisation du bus avec les cartes filles et modules terminaux existants.

Questions fréquemment posées

Q : Cette carte peut-elle fonctionner comme un contrôleur d’E/S indépendant ?

R : La carte DSPC peut opérer en tant que dispositif maître ou esclave et fournit des interfaces d’E/S locales dédiées à haute vitesse. Elle gère sa propre mémoire et ses tâches de traitement du signal de manière autonome une fois correctement configurée dans la baie de contrôle.

Q : Quelles sont les fonctions des boutons-poussoirs et des points de test ?

R : Les deux boutons-poussoirs servent à réinitialiser manuellement la carte ou à lancer une initialisation diagnostique locale. Les points de test TP1 à TP4 permettent aux ingénieurs de terrain de vérifier les alimentations et l’intégrité des signaux d’horloge lors du dépannage.

Consignes d’installation sur site

  • Placement : Assurez-vous que la carte est bien insérée dans l’emplacement processeur désigné de la baie Mark V. Utilisez les leviers d’extraction pour garantir que les connecteurs du backplane sont complètement engagés.
  • Protocole ESD : La carte DSPC contient des circuits microprocesseurs sensibles. Portez toujours un bracelet antistatique relié à la terre lors de la manipulation pour éviter tout dommage statique aux composants logiques internes.
  • Initialisation : Lors de la première mise sous tension, observez l’état des 6 LED embarquées. Consultez le manuel GEI-100220 pour les définitions spécifiques des codes d’erreur LED afin de vérifier que la carte a réussi son autotest au démarrage (POST).
  • Câblage : Évitez de faire passer des câbles haute puissance à proximité immédiate de la carte DSPC afin de prévenir les interférences électromagnétiques (EMI) avec les signaux du bus interne à haute vitesse.
  • Configuration : Vérifiez que toutes les cartes filles (comme les modules ADMA) sont correctement connectées aux interfaces DSPC avant la mise en service du système. Assurez-vous que les câbles ruban sont sans tension et bien verrouillés.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Redundant Automation Systems: Maximizing Uptime in Critical Control Applications

Systèmes d’automatisation redondants : maximiser la disponibilité dans les applications de contrôle critiques

L’automatisation industrielle repose sur une stabilité opérationnelle continue afin d’éviter les arrêts catastrophiques et les pertes financières. Alors que les définitions classiques des dictionnaires considèrent la redondance comme superflue, les ingénieurs industriels estiment que les architectures de contrôle redondantes sont indispensables aux systèmes à haute disponibilité. La mise en place de matériel de secours garantit une prise de relais transparente en cas de défaillance de l’équipement principal, protégeant ainsi les infrastructures critiques dans les secteurs manufacturier et des procédés.

En savoir plus
Demystifying the 5 Levels of Industrial Automation Architecture

Démystifier les 5 niveaux de l’architecture de l’automatisation industrielle

La fabrication moderne repose sur une hiérarchie structurée des communications pour relier les équipements physiques de l’atelier aux logiciels de gestion de l’entreprise. Cette architecture, communément appelée pyramide de l’automatisation, définit la manière dont les données circulent entre les appareils de terrain, les automates programmables et les réseaux informatiques de l’entreprise. La compréhension de ces cinq niveaux distincts aide les ingénieurs et les responsables d’usine à optimiser le fonctionnement des systèmes, à réduire les temps d’arrêt et à mettre en œuvre des solutions d’automatisation industrielle parfaitement intégrées.

En savoir plus
Transforming Shop Floor Data into Actionable Insights: A Deep Dive into MES

Transformer les données de l’atelier de production en informations exploitables : exploration approfondie des systèmes MES

Les systèmes d’exécution de la production constituent la colonne vertébrale numérique des ateliers modernes. Situé au niveau 3 de la pyramide d’automatisation ISA-95, le MES relie la planification des ressources de l’entreprise aux systèmes de contrôle en temps réel de l’atelier. Aujourd’hui, les exploitants industriels s’appuient sur les logiciels MES pour faire le lien entre la stratégie opérationnelle et l’exécution physique de la production.

En savoir plus