Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

Ensemble de terminaison d'entrée/sortie DC-TCF902 51307945-176 | HoneywellEnsemble de terminaison d'entrée/sortie DC-TCF902 51307945-176 | HoneywellEnsemble de terminaison d'entrée/sortie DC-TCF902 51307945-176 | Honeywell
Ensemble de terminaison d'entrée/sortie DC-TCF902 51307945-176 | Honeywell
Ensemble de terminaison d'entrée/sortie DC-TCF902 51307945-176 | Honeywell
Ensemble de terminaison d'entrée/sortie DC-TCF902 51307945-176 | Honeywell

Ensemble de terminaison d'entrée/sortie DC-TCF902 51307945-176 | Honeywell


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : DC-TCF902 51307945-176

TYPE DE PRODUIT : Assemblages de terminaison d'entrée/sortie

FOURNISSEUR DU PRODUIT : Honeywell


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Configuré pour l'interface de signaux analogiques dans les plateformes de contrôle distribuées, le Honeywell DC-TCF902 (51307945-176) Assemblage de terminaison E/S (IOTA) assure l'exécution physique/électrique directe du routage des signaux et de la conversion de tension. Le module effectue un traitement du signal en 12 bits pour faciliter un transfert précis des données entre l'instrumentation de terrain et le backplane du contrôleur, en maintenant une précision spécifiée de ±0,5 % et une répétabilité de ±0,01 %.

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle DC-TCF902
Marque Honeywell
Poids 0,23 kg
Dimensions 63,5 mm x 101,6 mm x 12,7 mm
Température de fonctionnement Consultez le manuel technique du système
Consommation électrique Dépend de la charge E/S hôte

Protocole de boucle 4-20 mA HART

L’assemblage DC-TCF902 est conçu pour supporter la transmission de signaux selon le protocole standard de boucle 4-20 mA HART. Il agit comme interface principale pour les dispositifs analogiques de terrain, garantissant que les variables de processus sont numérisées et converties avec précision pour le traitement de contrôle. La conception de l’IOTA minimise l’atténuation du signal et maintient l’intégrité de la boucle, ce qui est obligatoire pour la communication bidirectionnelle requise par les dispositifs compatibles HART. Une terminaison correcte du signal dans cet assemblage est nécessaire pour maintenir les caractéristiques d’impédance spécifiées de la boucle de contrôle et éviter les erreurs de communication lors de l’échange de données.

Questions fréquemment posées

Q : Le DC-TCF902 supporte-t-il le remplacement à chaud pendant que le contrôleur hôte est actif ?

R : Non. Le remplacement à chaud n’est pas pris en charge. Coupez l’alimentation du canal E/S associé et du backplane du contrôleur avant de retirer ou d’installer l’IOTA afin d’éviter tout dommage électrique aux broches de terminaison.

Q : Y a-t-il une exigence spécifique de micrologiciel pour l’IOTA ?

R : Le DC-TCF902 est un assemblage de terminaison passif ; il ne nécessite pas de mise à jour de micrologiciel au niveau du terrain. Il est compatible matériellement avec les révisions existantes des plateformes de contrôle distribuées Honeywell.

Directives d’installation sur site

  • Montage physique : Installez l’IOTA sur le rail DIN standard ou la plaque de montage du châssis selon la disposition du cabinet système. Assurez-vous que les languettes de verrouillage mécanique sont engagées.
  • Blindage et mise à la terre : Connectez les blindages des câbles de signal au bus de terre du cabinet ou à la borne de terre dédiée sur l’IOTA. Assurez-vous que la continuité du blindage est maintenue tout au long du chemin du câble pour minimiser les interférences électromagnétiques.
  • Séparation des câbles : Séparez les câbles de signaux analogiques de terrain des câbles d’alimentation CA haute tension et des lignes E/S numériques. Une distance minimale de séparation de 150 mm est requise pour éviter le bruit induit sur les boucles analogiques.
  • Vérification des terminaisons : Vérifiez toutes les terminaisons de fils pour leur serrage mécanique. Utilisez un tournevis dynamométrique calibré pour garantir que les connexions respectent les spécifications du bloc de bornes afin d’éviter toute perte intermittente de signal ou une résistance de contact excessive.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Demystifying the 5 Levels of Industrial Automation Architecture

Démystifier les 5 niveaux de l’architecture de l’automatisation industrielle

La fabrication moderne repose sur une hiérarchie structurée des communications pour relier les équipements physiques de l’atelier aux logiciels de gestion de l’entreprise. Cette architecture, communément appelée pyramide de l’automatisation, définit la manière dont les données circulent entre les appareils de terrain, les automates programmables et les réseaux informatiques de l’entreprise. La compréhension de ces cinq niveaux distincts aide les ingénieurs et les responsables d’usine à optimiser le fonctionnement des systèmes, à réduire les temps d’arrêt et à mettre en œuvre des solutions d’automatisation industrielle parfaitement intégrées.

En savoir plus
Transforming Shop Floor Data into Actionable Insights: A Deep Dive into MES

Transformer les données de l’atelier de production en informations exploitables : exploration approfondie des systèmes MES

Les systèmes d’exécution de la production constituent la colonne vertébrale numérique des ateliers modernes. Situé au niveau 3 de la pyramide d’automatisation ISA-95, le MES relie la planification des ressources de l’entreprise aux systèmes de contrôle en temps réel de l’atelier. Aujourd’hui, les exploitants industriels s’appuient sur les logiciels MES pour faire le lien entre la stratégie opérationnelle et l’exécution physique de la production.

En savoir plus
Managed Switch vs. Unmanaged Switch: Industrial Ethernet Architecture

Commutateur administrable ou non administrable : architecture Ethernet industrielle

L’Ethernet industriel constitue l’épine dorsale de l’automatisation des usines. Le choix de la bonne architecture de commutation détermine la disponibilité du système, le débit de données et la cyberrésilience des systèmes OT. Ce guide technique évalue les commutateurs administrables et non administrables, en analysant leurs différences opérationnelles, leurs contrôles de sécurité et les critères de sélection.
En savoir plus