Détails du produit
Description
Le module passerelle de communication Bently Nevada 3500/91-01-02-02 permet un échange de données fiable entre les systèmes de surveillance de la série 3500 et les réseaux de contrôle externes utilisant le protocole Ethernet Global Data.
Spécifications
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Modèle : 3500/91-01-02-02
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Fabricant : Bently Nevada, une société Baker Hughes
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Pays d'origine : États-Unis
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Type de module principal : 01 – Passerelle de communication EGD
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Type de module E/S : 02 – Ethernet 100BASE-FX
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Protocoles de communication : Ethernet TCP/IP
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Fonction des données : Transmet les valeurs surveillées par le rack et l’état du système
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Temps de réponse : Adapté aux applications de contrôleur en temps réel
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Dimensions : 241,3 mm × 24,4 mm × 241,8 mm
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Poids : Environ 0,79 kg
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Installation : S’insère dans un rack de la série 3500
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Alimentation électrique : Fourni via le backplane du rack
Caractéristiques
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Support du protocole EGD : Permet une communication Ethernet Global Data à haute vitesse
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Interface Ethernet fibre : Équipé de 100BASE-FX pour une intégrité des données améliorée
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Intégration système : Connecte les systèmes SCADA et de contrôle d’entreprise
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Surveillance en temps réel : Facilite une transmission rapide et fiable des données de condition
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Conception modulaire : S’intègre parfaitement à l’architecture existante de la série 3500
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Construction durable : Conçu pour une exploitation industrielle continue
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Accès complet aux données : Fournit des données de vibration, température, pression et vitesse
Informations supplémentaires
- Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
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- Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.
Guide technique et d'achat
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Étapes de mise en service d’un DCS dans les projets d’automatisation industrielle
La mise en service d’un système de contrôle-commande distribué (DCS) constitue une étape cruciale lors du déploiement d’une infrastructure moderne d’automatisation des procédés. Les ingénieurs de terrain doivent effectuer des vérifications systématiques afin de faire passer des équipements de contrôle complexes de l’installation statique au pilotage dynamique de l’usine. Une mise en service rigoureuse garantit que les contrôleurs, les modules d’E/S, les commutateurs réseau et les logiciels IHM fonctionnent en stricte conformité avec les spécifications de conception technique avant l’introduction des fluides de procédé.
Stratégie de pièces de rechange pour les systèmes de contrôle PLC et DCS : directives d’ingénierie
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