Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

Système de protection contre les survitesses Bently Nevada 3300/53-03-01-00-01Système de protection contre les survitesses Bently Nevada 3300/53-03-01-00-01Système de protection contre les survitesses Bently Nevada 3300/53-03-01-00-01
Système de protection contre les survitesses Bently Nevada 3300/53-03-01-00-01
Système de protection contre les survitesses Bently Nevada 3300/53-03-01-00-01
Système de protection contre les survitesses Bently Nevada 3300/53-03-01-00-01

Système de protection contre les survitesses Bently Nevada 3300/53-03-01-00-01


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : 3300/53-03-01-00-01

TYPE DE PRODUIT : Systèmes de protection contre la survitesse

FOURNISSEUR DU PRODUIT : Bently Nevada


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Le système de protection contre les survitesses 3300/53-03-01-00-01 est un instrument multivoie spécialisé, conçu pour protéger les machines tournantes critiques, telles que les turbines à vapeur et les trains de compresseurs, contre les survitesses catastrophiques. Il reçoit des signaux de vitesse provenant de capteurs de proximité ou de capteurs magnétiques afin de surveiller en continu la vitesse de rotation de l’arbre et d’exécuter une logique de vote de déclenchement fiable. Cette configuration de catalogue comprend une architecture de protection à trois voies, associée à des options de configuration standard pour améliorer la gestion de la sécurité des turbines.

Protection contre les survitesses et logique de vote

Le système utilise des voies de vitesse indépendantes pour mesurer la fréquence de rotation et applique une logique de vote de déclenchement configurable afin d’éviter les arrêts intempestifs tout en garantissant des temps de réponse rapides. Chaque voie convertit les impulsions brutes en mesures de vitesse précises et les compare en continu aux seuils de survitesse préconfigurés. Lorsque les critères de vote sont remplis sur les différentes voies, le système active les relais de sortie pour déclencher les électrovannes d’arrêt d’urgence de la machine.

Configuration matérielle et interfaces

L’ensemble intègre des modules tachymétriques dédiés, des circuits de conditionnement du signal et une alimentation dans un boîtier robuste adapté à un fonctionnement autonome ou monté en rack. Les voyants du panneau avant indiquent clairement l’état des voies, les modes de fonctionnement et les diagnostics de défaut. Des sorties tamponnées directes des capteurs sont également accessibles pour l’analyse des signaux externes et la vérification de l’étalonnage.

Paramètre Caractéristique
Modèle 3300/53-03-01-00-01
Marque Bently Nevada
Type de produit Système de protection contre les survitesses
Nombre de voies 3 voies
Entrées des capteurs Capteurs de proximité ou capteurs magnétiques
Température de fonctionnement 0 degC à +65 degC
Température de stockage -40 degC à +85 degC
Humidité relative Jusqu’à 95 %, sans condensation

Foire aux questions

Q : Quelle est la principale application du système 3300/53-03-01-00-01 ?

A : Il est conçu pour protéger les machines critiques contre les survitesses et assure des fonctions automatisées de déclenchement d’urgence pour les turbines à vapeur et les trains de compresseurs à grande vitesse.

Q : Quels types de capteurs de vitesse peuvent être connectés à cet appareil ?

A : Le système accepte des signaux de vitesse de rotation provenant de capteurs de proximité à courants de Foucault ou de capteurs magnétiques passifs.

Q : Comment l’appareil gère-t-il le vote de déclenchement pour éviter les arrêts intempestifs ?

A : Il traite les signaux provenant de plusieurs voies indépendantes à l’aide d’une logique de vote configurée afin de garantir un déclenchement fiable de la protection.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Mastering VFD Braking Theory and Mechanical Brake Sequencing in Industrial Automation

Maîtriser la théorie du freinage par variateur de fréquence et la séquence des freins mécaniques en automatisation industrielle

Dans l’automatisation industrielle, les variateurs de fréquence (VFD) régulent la vitesse et le couple des moteurs dans les usines et les systèmes de manutention. Cependant, certaines applications exigeantes subissent des charges externes susceptibles de faire tourner l’arbre du moteur sans commande active. Par exemple, la gravité entraîne les charges vers le bas dans les équipements de levage non ancrés. C’est pourquoi les ingénieurs intègrent des freins mécaniques à la logique des VFD afin de garantir une sécurité absolue et d’éviter les dommages structurels ou les blessures du personnel lors des arrêts.

En savoir plus
Optimizing Tank Level Control Using Proportional Algorithms in PLC Systems

Optimisation de la régulation du niveau des réservoirs à l’aide d’algorithmes proportionnels dans les systèmes API

Les ingénieurs en automatisation industrielle sont souvent confrontés à des difficultés de régulation du niveau des liquides dans des installations de production variées. Les mécanismes de commande tout ou rien traditionnels perturbent souvent la stabilité du système en raison des commutations brusques des actionneurs. C’est pourquoi le passage à des architectures en boucle fermée, comme la régulation proportionnelle, permet d’obtenir des réponses plus fluides. Dans un environnement API classique, tel que Siemens TIA Portal, les ingénieurs utilisent une boucle de rétroaction pour réduire les erreurs de procédé sans avoir à recourir à toute la complexité d’une régulation PID.

En savoir plus
Understanding Why Your PLC Enters Stop Mode: Causes and Troubleshooting

Comprendre pourquoi votre automate programmable passe en mode Arrêt : causes et dépannage

Dans l’automatisation industrielle, les automates programmables industriels (API) constituent le cœur intelligent de l’automatisation moderne des usines et des systèmes de contrôle distribués (DCS). Comprendre comment un API passe d’un mode à l’autre est essentiel pour les ingénieurs de maintenance. En général, un API fonctionne selon quatre modes principaux : Marche, Arrêt, Démarrage et Attente. À la mise sous tension, le système démarre immédiatement en mode Arrêt avant d’entamer la séquence de démarrage. Si le contrôleur rencontre une erreur critique pendant l’exécution, il revient automatiquement en mode Arrêt afin d’éviter d’endommager l’équipement. Le suivi de ces transitions d’état aide donc les techniciens à maintenir une disponibilité élevée du système.

En savoir plus