Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

Terminal HMI Allen Bradley 2711-KC1 PanelView 1200 avec clavier couleurTerminal HMI Allen Bradley 2711-KC1 PanelView 1200 avec clavier couleurTerminal HMI Allen Bradley 2711-KC1 PanelView 1200 avec clavier couleur
Terminal HMI Allen Bradley 2711-KC1 PanelView 1200 avec clavier couleur
Terminal HMI Allen Bradley 2711-KC1 PanelView 1200 avec clavier couleur
Terminal HMI Allen Bradley 2711-KC1 PanelView 1200 avec clavier couleur

Terminal HMI Allen Bradley 2711-KC1 PanelView 1200 avec clavier couleur


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : 2711-KC1

TYPE DE PRODUIT : Terminal IHM

FOURNISSEUR DU PRODUIT : Allen-Bradley


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Présentation du produit

Le Allen Bradley 2711-KC1 fonctionne comme une interface opérateur renforcée pour les systèmes de contrôle PLC-5 et SLC 500 hérités. Ce terminal PanelView 1200 utilise un écran CRT couleur de 12 pouces et un clavier tactile robuste pour faciliter la visualisation rapide des données et le contrôle des machines. Nous fournissons cette unité en tant que 100 % Neuve, garantissant des performances d'origine usine pour les infrastructures critiques nécessitant des remplacements matériels à haute disponibilité.

Spécifications techniques

Le 2711-KC1 intègre une RAM interne haute capacité avec une détection de tension polyvalente pour s'adapter aux normes électriques industrielles mondiales.

Caractéristique Spécification
Fabricant Allen Bradley (Rockwell Automation)
Type d'écran CRT couleur (12 pouces en diagonale)
Format d'affichage 24 lignes x 80 colonnes
Type d'entrée Clavier en acier inoxydable (durée de vie de 2 millions de pressions)
Touches de fonction 16 touches personnalisables (F1–F16)
Communication Entrée/Sortie à distance (RIO)
Port imprimante RS-232
Tension d'entrée 90–132 VAC / 180–264 VAC (détection automatique)
Plage de fréquence 47–63 Hz
Indice de protection du boîtier NEMA 4X (intérieur), NEMA 12, NEMA 13
Poids 20,00 lbs (9,07 kg)

Avantages techniques

  • Fiabilité tactile pour environnements difficiles : Le clavier mécanique offre une durée de vie de 2 millions de pressions, fournissant un retour positif aux opérateurs portant des gants industriels épais. Cette interface matérielle surpasse les écrans tactiles dans les environnements avec éclaboussures d'huile ou particules en suspension qui gênent souvent les capteurs capacitifs.

  • Adaptation automatique de l'alimentation : L'alimentation interne dispose d'un réglage automatique de la tension. Elle détecte la tension d'entrée (120 V ou 240 V AC) et ajuste instantanément le circuit interne, évitant ainsi les dommages matériels lors de l'installation dans différentes régions électriques.

  • Protection environnementale multi-protocoles : Les indices de protection NEMA 4X (intérieur), 12 et 13 protègent le CRT sensible et la logique interne contre les jets d'eau, les infiltrations d'huile et les liquides de refroidissement non corrosifs. Cela rend le 2711-KC1 idéal pour les centres d'usinage et les installations de transformation alimentaire.

  • Rafraîchissement des données à faible latence : En utilisant le port Remote I/O (RIO), le terminal maintient une liaison à haute vitesse avec la table de données du processeur. Cela garantit que l'affichage 24x80 caractères se met à jour en temps réel, permettant aux opérateurs de réagir instantanément aux alarmes ou changements d'état du processus.

FAQ

  • Puis-je remplacer un 2711-KC1 par un PanelView tactile moderne ?

    Bien que les PanelView modernes offrent des fonctions similaires, le 2711-KC1 utilise le protocole Remote I/O (RIO) hérité et une taille de découpe de panneau unique. Le remplacer par un modèle plus récent nécessite souvent des modifications importantes de l'armoire et des convertisseurs de protocole de communication. Installer un 2711-KC1 neuf élimine ces surcoûts d'ingénierie.

  • Le 2711-KC1 nécessite-t-il des cavaliers de tension manuels ?

    Non. Le terminal intègre une alimentation à détection automatique. Il adapte automatiquement les composants internes à la tension disponible dans les plages 90–132 VAC ou 180–264 VAC.

  • Comment connecter une imprimante d'alarme locale ?

    L'unité dispose d'un port série RS-232 intégré spécialement prévu pour les connexions d'imprimante. Vous pouvez configurer le terminal pour envoyer des rapports papier ou des journaux d'alarme horodatés directement à une imprimante série pour la conformité réglementaire ou le suivi de maintenance.

  • Quelle est la durée de vie de l'écran CRT couleur ?

    Le CRT industriel du 2711-KC1 offre un contraste élevé et de larges angles de vision. Pour maximiser la durée de vie de l'écran, nous recommandons d'utiliser les fonctions d'économiseur d'écran intégrées dans le logiciel PanelBuilder afin d'éviter les brûlures de phosphore lors des périodes d'inactivité.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Demystifying the DDE Protocol in Legacy Industrial Automation Systems

Clarifier le protocole DDE dans les anciens systèmes d’automatisation industrielle

Les systèmes de contrôle modernes reposent largement sur une communication interprocessus fluide pour échanger des données opérationnelles entre les logiciels. Microsoft a introduit le protocole Dynamic Data Exchange (DDE) en 1987 afin de permettre le partage de données en temps réel. Dans l’automatisation industrielle, le DDE a servi de première passerelle entre les logiciels de contrôle et les applications de bureau Windows. Ainsi, comprendre le fonctionnement du DDE fournit des informations essentielles sur la manière dont les réseaux industriels existants ont établi une connectivité au niveau logiciel.

En savoir plus
Demystifying CPU Communication Ports in Siemens PLC Architectures

Démystifier les ports de communication du processeur dans les architectures d’automates programmables Siemens

L’automatisation industrielle repose largement sur un échange de données fiable entre les appareils. Sans une connectivité fluide, les instruments de terrain, les commutateurs réseau, les interfaces homme-machine et les automates programmables ne peuvent pas coordonner efficacement leurs actions. Il est donc essentiel de comprendre les différents ports de communication du processeur disponibles sur le matériel Siemens pour concevoir efficacement l’automatisation des usines et assurer une intégration fluide des systèmes.

En savoir plus
Mastering the Siemens PLC Scan Cycle: How the CPU Executes Automation Programs

Maîtriser le cycle de scrutation d’un API Siemens : comment le CPU exécute les programmes d’automatisation

L’automatisation industrielle repose largement sur les automates programmables industriels (API) pour gérer des processus de fabrication complexes. De nombreux ingénieurs se lancent directement dans la programmation sans maîtriser l’architecture sous-jacente. Cependant, comprendre comment le processeur d’un API exécute un programme garantit une conception fiable du système. Par conséquent, maîtriser le cycle de scrutation optimise à la fois les performances et le dépannage des systèmes de contrôle modernes.

En savoir plus