Passer au contenu

Que cherchez-vous ?

Carte de sortie numérique ABB DSDO 115A BSE018298R1Carte de sortie numérique ABB DSDO 115A BSE018298R1Carte de sortie numérique ABB DSDO 115A BSE018298R1
Carte de sortie numérique ABB DSDO 115A BSE018298R1
Carte de sortie numérique ABB DSDO 115A BSE018298R1
Carte de sortie numérique ABB DSDO 115A BSE018298R1

Carte de sortie numérique ABB DSDO 115A BSE018298R1


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : DSDO 115A 3BSE018298R1

TYPE DE PRODUIT : Cartes de sortie numérique

FOURNISSEUR DU PRODUIT : ABB


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

La ABB DSDO 115A 3BSE018298R1, également référencée sous le nom de DSDO 115A Carte de Sortie Numérique, fonctionne comme un composant matériel dédié au commutateur de signaux binaires au sein des plateformes système Advant Master. Configuré pour une exécution en boucle discrète, le module traduit les commandes logiques électroniques en tensions d’excitation de charge physique sur des terminaisons d’actionneurs multi-canaux externes.

Spécifications Matérielles

Paramètre Spécification
Modèle DSDO 115A
Marque ABB
ID Produit 3BSE018298R1
Origine Suède
Poids 0,32 kg net
Dimensions 234 mm x 22,5 mm x 324 mm (L x H x P)
Température de Fonctionnement 0 à +55 °C (base standard du boîtier backplane)
Consommation Électrique Logique dérivée du backplane ; alimentation des canaux requiert une source externe 24 VDC
Canaux de Sortie 32 canaux discrets
Courant Nominal par Canal 0,5 A par canal
Tension de Sortie Nominale 24 VDC

Réseaux Déterministes & Échelle de Densité E/S

L’assemblage électronique haute densité à 32 canaux s’interface directement avec le backplane du sous-rack de traitement pour maximiser les profils locaux d’échelle de densité E/S. Les registres de sortie internes verrouillent l’exécution d’état de manière synchrone avec les segments de balayage déterministes régulés par les licences de vitesse de communication du bus backplane actif. Ce comportement synchrone empêche le jitter de propagation sur les réseaux déterministes Profinet / EtherNet/IP, garantissant une réplication stable des signaux et un timing précis au niveau terrain lors des tâches opérationnelles parallèles sans modifier les paramètres de compatibilité du firmware flash de base du cadre CPU maître.

Questions Fréquemment Posées

Q : Le module DSDO 115A supporte-t-il le remplacement à chaud des composants pendant l’exécution du sous-rack ?

R : Non. L’isolation électrique du châssis hôte du sous-rack et de la source d’alimentation externe 24 VDC est obligatoire avant d’insérer ou d’extraire la carte afin d’éliminer les interférences transitoires et d’éviter les violations des licences de vitesse de communication du bus backplane actif.

Q : Comment le matériel est-il protégé contre les surcharges continues sur les canaux numériques de 0,5 A ?

R : Le module s’appuie sur des boucles de protection thermique internes localisées et des fusibles discrets regroupés sur les clusters de canaux pour réduire le flux de courant lors de courts-circuits persistants sur le terrain, empêchant ainsi les dommages structurels aux couches de la carte.

Q : Qu’indique une défaillance concernant la compatibilité du firmware flash lors de la mise en service de l’unité ?

R : Le contrôleur système maître enregistre une erreur de communication sur le bus E/S, empêche les mises à jour cycliques des données d’atteindre les 32 canaux de sortie, et verrouille les émetteurs-récepteurs du module dans un état sûr non initialisé.

Consignes d’Installation sur Site

  • Insérez doucement l’assemblage de la carte dans son emplacement assigné dans le cadre du sous-rack, en poussant fermement pour engager le connecteur à broches arrière avant de sécuriser les languettes de verrouillage de la face avant.
  • Séparez tous les faisceaux de câblage discret 24 VDC du terrain des chemins parallèles de distribution AC et des entraînements moteurs d’au moins 100 mm pour éviter les interférences électromagnétiques.
  • Reliez les masses de l’alimentation externe du terrain et les blindages de câbles directement à la barre omnibus en cuivre du boîtier maître en utilisant des connexions à faible impédance.
  • Vérifiez que les profils de courant de charge simultanée totale correspondent aux limites thermiques locales, en assurant un flux d’air suffisant dans l’armoire pour maintenir l’opération dans la plage de 0 à +55 °C.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Core Components of Programmable Logic Controllers (PLC) in Industrial Automation

Composants principaux des automates programmables industriels (API) dans l'automatisation industrielle

Un automate programmable industriel (API) sert de colonne vertébrale numérique à l'automatisation moderne des usines. Que vous gériez des lignes d'assemblage complexes ou des boucles de processus simples, comprendre l'architecture matérielle et logicielle d'un API est essentiel pour tout ingénieur en systèmes de contrôle.

En savoir plus
PLC vs. PC: Navigating the Architectural Differences in Industrial Automation

API vs. PC : Comprendre les différences architecturales dans l'automatisation industrielle

Dans le domaine de l'automatisation industrielle, les professionnels débattent souvent des rôles des automates programmables industriels (API) et des ordinateurs personnels (PC). Bien que ces deux appareils partagent des architectures informatiques fondamentales—comprenant un processeur, une mémoire et un système d'exploitation—leurs philosophies de conception diffèrent considérablement. Comprendre ces distinctions est essentiel pour choisir le matériel adapté à vos systèmes de contrôle industriels.

En savoir plus
Essential SCADA Features for Modern IoT-Enabled Industrial Automation

Fonctionnalités essentielles des SCADA pour l'automatisation industrielle moderne connectée à l'IoT

La convergence des systèmes SCADA traditionnels avec l'Internet industriel des objets (IIoT) a redéfini l'automatisation des usines. Choisir une plateforme robuste nécessite plus que de simples capacités de surveillance standard. À l'ère de l'Industrie 4.0, votre système de supervision doit combler le fossé entre les systèmes de contrôle hérités et l'intégration des données au niveau de l'entreprise.

En savoir plus