Passer au contenu

Que cherchez-vous ?

2711-T10C16 | Allen-Bradley | Terminal IHM PanelView 1000 à écran tactile2711-T10C16 | Allen-Bradley | Terminal IHM PanelView 1000 à écran tactile2711-T10C16 | Allen-Bradley | Terminal IHM PanelView 1000 à écran tactile
2711-T10C16 | Allen-Bradley | Terminal IHM PanelView 1000 à écran tactile
2711-T10C16 | Allen-Bradley | Terminal IHM PanelView 1000 à écran tactile
2711-T10C16 | Allen-Bradley | Terminal IHM PanelView 1000 à écran tactile

2711-T10C16 | Allen-Bradley | Terminal IHM PanelView 1000 à écran tactile


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : 2711-T10C16

TYPE DE PRODUIT : Terminal opérateur HMI

FOURNISSEUR DU PRODUIT : Allen-Bradley


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Description du produit

Le 2711-T10C16 est une interface opérateur haute performance de la série héritée PanelView 1000 Standard. Conçu pour des environnements industriels robustes, ce terminal dispose d’un écran couleur TFT (Thin-Film Transistor) à matrice active de 10,1 pouces, offrant aux opérateurs une vue claire des données complexes du processus avec une résolution de 640 x 480. L’interface utilise une matrice tactile résistive composée de 384 cellules tactiles individuelles, permettant un contrôle intuitif et direct des machines et des séquences automatisées.

La communication sur le 2711-T10C16 (Numéro de pièce : 2711-T10C16) est assurée via deux ports RS-232. Le port principal prend en charge le protocole DF1 pour une connexion point à point directe aux contrôleurs Allen-Bradley, tandis que le port secondaire est dédié à l’impression des alarmes et des déclencheurs d’écran. Ce terminal alimenté en courant alternatif est conçu pour résister à des conditions difficiles, bénéficiant des certifications NEMA 4X, 12 et 13 lorsqu’il est correctement monté en panneau. Bien que ce modèle soit officiellement classé comme discontinu par le fabricant, il reste un composant essentiel pour le maintien des architectures de contrôle héritées existantes.

Caractéristiques techniques

  • Série : PanelView 1000 Standard

  • Numéro de modèle : 2711-T10C16

  • Entrée opérateur : Écran tactile résistif analogique (24 colonnes x 16 rangées)

  • Technologie d’affichage : Écran couleur TFT à matrice active avec rétroéclairage CCFL

  • Zone d’affichage : 211 x 158 mm (8,3 x 6,2 pouces)

  • Résolution : 640 x 480 pixels

  • Mémoire d’application : 1008 Ko de mémoire non volatile pour le stockage des écrans

  • Interface de communication : RS-232 (protocole DF1)

  • Port périphérique : Port imprimante RS-232

  • Tension d’entrée : 85 à 264 V AC (universel), 47 à 63 Hz

  • Puissance thermique : 39 Watts (132 BTU/h)

  • Normes environnementales : NEMA Type 12/13, 4X (usage intérieur)

  • Température de fonctionnement : 0 à 55 °C (32 à 131 °F)

  • Poids physique : 2,72 kg (6,0 lbs)

Contexte opérationnel et maintenance

Le 2711-T10C16 est généralement intégré dans des systèmes utilisant des contrôleurs SLC 500 ou MicroLogix où la communication série DF1 est la norme. Étant donné son statut hérité, les utilisateurs doivent s’assurer que le rétroéclairage CCFL reste dans sa durée de vie fonctionnelle ; bien que les spécifications originales mentionnent des mises à niveau LED dans les révisions ultérieures, la plupart des unités standard 1000 reposent sur des lampes CCFL pour l’éclairage.

FAQ technique

Quel logiciel est nécessaire pour programmer le 2711-T10C16 ?Ce terminal est configuré à l’aide du logiciel PanelBuilder32. Il est important de noter que le logiciel moderne FactoryTalk View Studio ne prend pas en charge l’édition directe de ces fichiers hérités .PVA ou .PBA sans conversion.

Le port RS-232 peut-il être utilisé pour la communication DH-485 ?Non, le 2711-T10C16 est spécifique au matériel DF1. Si DH-485 ou DH+ est requis, un autre numéro de catalogue (comme le 2711-T10C1 ou 2711-T10C8) serait nécessaire, car les cartes filles de communication internes ne sont pas interchangeables.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Understanding SCADA vs. HMI: A Technical Guide for Industrial Automation

Comprendre SCADA vs. IHM : un guide technique pour l'automatisation industrielle

Dans le domaine de l'automatisation industrielle, les professionnels utilisent souvent les termes IHM et SCADA de manière interchangeable. Cependant, ces systèmes remplissent des rôles distincts au sein d'une hiérarchie de contrôle. Comprendre leurs fonctions uniques est essentiel pour concevoir des architectures d'automatisation industrielle efficaces.

En savoir plus
Microcontroller vs. PLC: Choosing the Right Controller for Industrial Automation

Microcontrôleur vs. API : Choisir le bon contrôleur pour l'automatisation industrielle

Les ingénieurs ont longtemps recherché l'équilibre parfait entre flexibilité et fiabilité dans le contrôle des systèmes complexes. Aujourd'hui, deux technologies principales dominent le paysage : le microcontrôleur et le automate programmable industriel (API). Bien que tous deux servent de « cerveau » à un système, ils s'adressent à des environnements très différents. Comprendre leurs différences fondamentales est essentiel pour concevoir des systèmes de contrôle efficaces.

En savoir plus
Essential DCS Commissioning Steps for Industrial Plant Success

Étapes essentielles de mise en service du DCS pour le succès des installations industrielles

La mise en service du DCS est le pont essentiel entre la construction et la production. Cette phase valide que l'infrastructure d'automatisation industrielle répond à sa conception fonctionnelle, garantissant la sécurité et la fiabilité à long terme. En suivant des protocoles rigoureux, les ingénieurs réussissent la transition de l'installation matérielle au contrôle en temps réel des processus.

En savoir plus