Détails du produit
Description du produit
La carte flash ATA Allen-Bradley 2711-NM216 est un accessoire mémoire compact conçu pour les terminaux PanelView de la série Bulletin 2711. Avec une capacité de 16 Mo, elle offre un stockage et un transfert de données fiables pour les applications IHM industrielles. Conçue pour résister aux conditions d'exploitation difficiles, elle garantit une performance constante dans les environnements d'automatisation.
Caractéristiques techniques
-
Fabricant : Allen-Bradley
-
Type de produit : Carte flash ATA
-
Gamme de produits : Bulletin 2711
-
Référence : 2711-NM216
-
Poids : 0,06 lb (0,03 kg)
-
Capacité : 16 Mo
-
Température de fonctionnement : 0 à 55 °C
-
Température de stockage : -25 à 70 °C
-
Plage d’humidité : 5 à 95 % sans condensation
-
Altitude maximale : Jusqu’à 2000 m
-
Vibrations (en fonctionnement) : 2 g jusqu’à 2000 Hz
-
Chocs (en fonctionnement) : 15 g
-
Chocs (hors fonctionnement) : 30 g
-
Installation : Interne
-
Format : Design compact
-
Pièce de rechange/accessoire : Oui
Scénarios d’utilisation
-
Stockage des données IHM : Offre une extension mémoire sécurisée pour les terminaux PanelView
-
Sauvegarde système : Permet le transfert et la sauvegarde des applications et fichiers de configuration
-
Usage industriel : Conçue pour fonctionner de manière fiable sous vibrations, chocs et conditions environnementales variables
Questions fréquentes
-
Q : Quelle est la capacité de stockage de cette carte ? R : La 2711-NM216 offre 16 Mo de mémoire flash ATA.
-
Q : Peut-elle résister aux vibrations et chocs industriels ? R : Oui, elle est conçue pour supporter des vibrations de 2 g jusqu’à 2000 Hz, des chocs en fonctionnement de 15 g et des chocs hors fonctionnement de 30 g.
-
Q : Cette carte convient-elle aux environnements en haute altitude ? R : Elle peut fonctionner de manière fiable jusqu’à 2000 mètres d’altitude.
-
Q : Comment ce modèle se compare-t-il au 2711-NM11 ? R : La 2711-NM216 offre une capacité de 16 Mo, bien plus grande que les 256 Ko du 2711-NM11, ce qui la rend plus adaptée aux applications IHM complexes.
Informations supplémentaires
- Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
- Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
- Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
- Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
- Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
- Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.
Guide technique et d'achat
Tests d’acceptation principaux : comprendre les essais FAT et SAT dans les systèmes de contrôle industriels
Les essais de réception en usine (FAT) et les essais de réception sur site (SAT) constituent des étapes essentielles d’assurance qualité dans les systèmes complexes de contrôle industriel. Ces deux procédures vérifient que les automates programmables industriels (API), les systèmes de contrôle-commande distribués (DCS) et les dispositifs de terrain associés respectent des spécifications fonctionnelles strictes. Toutefois, la réalisation efficace de ces essais nécessite une distinction claire entre la préparation hors site et la mise en service finale sur le terrain.
Les essentiels des réseaux industriels : comprendre les concentrateurs, les commutateurs et les routeurs dans les systèmes de contrôle
L’automatisation industrielle repose largement sur une infrastructure réseau robuste pour connecter les automates programmables (PLC), les systèmes de contrôle distribué (DCS) et les interfaces homme-machine (IHM). Les environnements modernes d’automatisation des usines génèrent d’importants volumes de données opérationnelles en temps réel sur des réseaux déterministes. Comprendre les différences structurelles entre les concentrateurs, les commutateurs et les routeurs garantit une segmentation optimale du trafic, réduit la latence et maintient une haute disponibilité du réseau.
Relais de sécurité dans l’automatisation industrielle : principes fondamentaux, normes de conception et architecture à sécurité intégrée
Les relais de sécurité constituent le fondement de la sécurité fonctionnelle dans l’automatisation moderne des usines. Ils empêchent les défaillances catastrophiques des équipements et protègent le personnel du site. Alors que les relais électromécaniques standard assurent la commutation de charges élémentaire, ils ne disposent pas des fonctions de diagnostic redondantes nécessaires dans les environnements industriels à haut risque. Les plateformes modernes d’automatisation industrielle, notamment les automates programmables (PLC) et les systèmes de contrôle distribué (DCS), s’appuient sur des relais de sécurité spécialisés pour surveiller les dispositifs de terrain et isoler instantanément les dangers.